地铁装修 铝单板

地铁装修 铝单板：烤瓷铝板由铝单板、喷砂表面处理层和一无机涂膜层所组成。铝单板四周带折边,折边下沿具有固定安装部件。 铝合金板表面有经喷砂形成的一层凹凸不平的粗糙表层,其上面有一无机涂膜层,烤瓷涂料采用溶胶-凝胶(SOL-GEL )法，在保证烤瓷材料的低温成釉(180C*20Min)条件下，通过溶胶-凝胶技术实现了纳米相畴的无机和有_机材料复合，克服了传统烤瓷材料的脆性大和韧性不足的缺陷。烤瓷涂料主要是由纳米级的铝溶胶和硅醇缩聚而成的立体网状的无机树脂和无机耐高温颜料组成，它能改变基材的表面形态、结构，并赋予底材新的性能。特点：1.易清洁性，表面的污染物可用于水冲刷干净。2.能够抵御雨水及各种化学污染物的腐蚀，而且由于陶瓷系统的稳定性，经过长时间的风吹、日晒、雨淋等，不会产生风化或者褪色、变色等现象，从而可以达到较长的使用寿命。3.其表面涂层采用无机二氧化硅材料，使其在火灾中不会产生有毒气体，具有A+级高防火性能、无挥发、不可燃烧等优点。

产品多图：

应用参数：

空间位置： 室内墙面,大厅,过道,背景墙,包柱/包梁

整体造型： 铺放平面,方形密封,明架/明装

表面处理： 陶瓷/烤瓷

应用场所： 地铁

规格mm： 尺寸定制

厚度mm：

加工工艺： 数控折弯,焊接

颜色： 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜

材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金

内填充物：

安装方式： 留缝

风格：

详情说明：

技术标准：

1.4搪瓷钢板材料技术要求

所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列帼家规范、标准与要求。

1.4.1执行标准 QB/T l855-1993非接触食物搪瓷制揣:
GB/T 308-2002滚动轴承钢球:
GB/T 9988-1988搪瓷耐碱性能测试方法:
GB/T l l41 8-1 989搪瓷耐热性测试方法
GB/T 9989-1988搪瓷耐室温柠檬酸性能测试方法
GB/T l l420-1989搪瓷光泽测试方法:
GB/T 97611988色漆和清漆色漆的目视比色
GB/T lll86-1989涂膜颜色的测量方法:
GB/Tl3790 钢板材料:
GB/T 3098.1-2000紧固件机械性能。 1.4.2材料基本技术参数要求 1.4.2.1由搪瓷钢板面板和背衬板组成。搪瓷钢板面板是墙板的装饰面是 采用搪瓷冷轧钢板做基材 钢板厚度不小于1.5mm面层高压静电吸附喷涂粉末釉料经高温烧结而成:背衬汲≥10mm厚硅酸钙板等相近材料。

1.4.2.2搪瓷钢板加工的技术标准及要求
1.4.2.2.1搪瓷钢板达到或超过《非接触食物搪瓷制品》QB/Tl 855-1993
中优等品的相关规定同时还应满足以下所有技术要求。
1.4.2.2.2钢板加工工艺要求:弧形钢板加工汲端头产生的直线段见光部分小
于30mm板材剪切折弯的误差小于0.5mm。
1.4.2.2.3烧成程度要求同-板块不同区域烧成均匀。
1.4.2.3搪瓷钢板采用搪瓷冷轧钢板化学成分(熔炼分析)应符合表l
的规定。

表1
成品厚 化学成分(不超过) 度(mm) 脱氧方式

C Si Mn P S
1.52.0 铝镇静 0.008 0O3 0.3 0.01 0.02
1.4.2.4冷轧零碳钢板力学性能应符合表2的规定。
表2 屈服点
(Mpa)
抗拉强度
(Mpa)
伸长率
()
≤280 360 ≥40
1.4.2.5搪瓷钢板瓷釉应符合表3的规定。
表3
项 目 指 标
粉末细度 超细磨(320目)

涂粉方式
机械自动喷涂手工喷涂
高压静电吸附(推荐)
烧成工艺 二涂二烧、三涂三烧
瓷层厚度 150300μ m
弹性模数 6³l04Mpa

莫式硬度 ≥6
瓷釉抗拉强度 ≥90 Mpa
瓷釉抗压强度 ≥1.8³103 Mpa
外观质量 无泡点、黑点、砂眼、剥瓷等缺陷无明显
桔皮皱
1.4.2.6搪瓷钢板烧成炉应符合表4的规定。
表4

项 目 指标
控制方法 白动控制
炉内截面温度 ±1.5℃
炉内温度稳定性 ±3。C
烧成程度 同-板块不同区域烧成均匀
1.4.2.7搪瓷钢板面板的允许偏差和检验方法应符合表5规定。

表5
检验项目 检验要求 检验方法
与设计色样的偏差 基本接近并得到设计认可 GB/T 9761-1988
颜色和色差 △Ea*b≤l5 GB/T11186-1989
边长偏差 ±0.5mm 用钢直尺检查
折边厚度偏差 ±0.3mm 用钢直尺检查
表面平整度 0.4mm 用2m靠尺和塞尺检查
角度偏差 0.5mm 用直角检测尺检查
折边圆弧角偏差 ±0.50
用靠尺和塞尺检查
光泽度 850 900 GB/T 11420-1989
密着性 丝状 GB/T 1855-1993
耐酸性 AA笈 GB/T 9989-1988
耐碱性(定量) 不大于0.3 mg/cm2 GB/T 9988-1988
耐碱性(定性) 不失光 GB/T 9988-l988
耐冲击性 无裂痕 QB/T l855 1993
耐磨性 无擦伤 QB/T l855-1993
燃烧性能 A笈 GB 8624-1997 1.4.3其他配合材料(干挂系统固定件、复合材料) 1.4.3.1干挂系统同定什

1.4.3.1.1包括龙骨、挂钩、固定件、设备门不锈钢拉手等。
1.4.3.1.11主龙骨采用3mm 厚竖向镀锌钢龙骨钢片卑号Q235-B²b达到GB/T
6725-1992标准。
1.4.3.1.12固定件等钢构件采用钢板制作钢片卑号为Q235-B²b达到
JGB700-1988标准:热镀锌挂钩3mm厚。
1.4.3.1.13所有钢构件表面热浸镀锌防锈处理达到GB/T l3912-2002标准
锌层平均厚度不低于80微米。
1.4.3.1.14钢板挂钩的镀锌层厚度要求符合GB/Tl 3912。
1.4.3.1.15低电流测试涂层缺陷参照IS08289。
1.4.3.1.2装饰施工承包商须提供的辅材包括后置埋件和膨胀螺栓。

1.4.3.2搪瓷钢板复合工艺
1.4.3.21背衬材料:防水防潮篙强度≥10厚硅酸钙板等相近材料(达到A
笈防火、绿色环保要求)使平整度提高消震隔声。所有平面搪瓷钢板均应做背衬板搪瓷钢板与背衬板之间要求密封:弧形板背面须做降噪处理。本次设计 要求具备。
1.4.3.2

2黏合剂:热固性、硬塑性(抗变形能力强)聚氮酯黏合剂分布均匀
符合防火要求。供货商提供相应检测报告。
1.4.3.23板与背衬材料之间要求不开裂、不脱离。
1.4.3.24平面板的背衬要求符合GB/T9978和GB/T8624相关要求。
1.4.3.2
5板面达到上述表中平整度硬度、消震隔声要求等相关要求规
定加筋应不影响平整度数量应满足其板面硬度特殊板如消防箱门的做法(详 见图纸)需经过特殊处理具体做法可由厂家提供如加肋筋等以达到相应的 平整度、硬度等相关规定要求。
1.4.3.26材料厂家严格按照提供图纸中位置在材材出厂前对板而进
行切割开孔对开孔板要求与其它板面要求相同。 1.5玻璃材料技术要求
1.5.1执行标准(规范性引用文件)

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