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木纹铝单板批发氟碳铝单板生产厂家

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详细信息
品牌:欧佰 规格:定做 材质:铝合金
产地:广州市

木纹铝单板批发氟碳铝单板生产厂家

木纹铝单板/氟碳铝单板简介

传统的铝幕墙板,集豪门高贵正统,传承几十年的技术及生产经验,不断的求实探索,历经风雨,品质淳厚,色彩亮丽,款式新颖,时尚呈现,将生活的艺术尽情演绎,崇尚自由的群体,便拥有释放自由的空间。屏弃有些压抑的烦琐装饰,高雅在简装后呈现出另一种风采。拒绝形式的束缚,以简洁、明快、衬托、亮丽表达了后现代文明的人性审美哲学。

 

木纹铝单板/氟碳铝单板各特点

木纹铝单板幕墙一般经过铬化等前处理后,再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。木纹铝单板幕墙板钢性好、重量轻、强度高。 铝单板幕墙板耐腐蚀性能好,氟碳漆可达25年不腿色。

 

木纹铝单板/氟碳铝单板表面处理:

木纹铝单板从国外引进先进的木纹/仿大理石纹真空处理机器,专业生产和转印各种木纹、大理石纹等,由于其形状不规则,长短各异,体积过大过长,很难把木纹转印到上面,公司从国外引进国内的转印处理机,解决了转印过程当中留下的死角问题,同时能够处理各种超长和超宽的铝单板,转印出来的木纹铝单板,铝单板表面平整,无气泡,无死角,耐候性强。

氟碳铝单板表面涂层采用美国兰氏氟碳喷涂设备及美国阿克苏氟碳(PVDF)涂料,保证表面色泽均匀,抗紫外线辐射,抗氧化,坚强耐腐蚀。其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。氟碳铝单板规格尺寸可达8000mm×1800mm(长×宽)  涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC等品牌涂料,涂层分为二涂一烤、三涂二烤,其涂层性能达到AAMA(美国建筑制造业协会)和ASCA(美国建筑喷涂协会)的AAMA2605-98标准。

 

木纹铝单板/氟碳铝单板制作的工艺流程:

开料、下料

1、对加工图纸认真分析了解所加工的图形的形状与尺寸,采用*节省的方式开出料单。

2、按下料单对照料板纹编号放样,划线要准确、清楚,特殊工序用记号笔在加工位置标明,保证此工序加工的正确度。

剪板

1、一般情况铝板在剪板前的面积比较大,因此在剪板过程中要保护好铝板额的平面度,现规定:长度大于2m的铝板在卸货过程中应特别小心,建议将铝板竖起后至少有三台操作员搬运。剪板过程中至少要有三名操作员搬运操作。

2、要严格按照下料单中的尺寸剪板,确保下料板尺寸偏差保证在规定的范围内。

3、剪板过程中要保护铝板特别是加工正面不受损害,因此剪板机前得物架上要有橡皮垫或其它的保护设施。

4、剪板操作员在剪板前对每件铝板的尺寸进行准确测量(包括对角线),以保证落料有准确率,并参每一块落料的编号,用记号笔记录,字迹要清晰可辨,同时用透明胶纸将编号封住。

开角、冲孔

1、按图纸对下料板开角,开角时采用组合配件调整做一个临时开角模具,保证开角定位准确。

2、按图纸要求选择冲孔模,定位,冲孔应准确,冲孔中相对的孔位置不宜对齐,应错开距离,以此保证安装需要。靠近料端的孔距应为(100-150)mm,其余内部孔距应保证在(250-300)mm范围之内。

3、在开角、冲孔的过程中,要加强对铝板正面保护。特别是转换工序的过程中,要加强对铝板的保护,特别是转换工序的过程中操作员要对铝板轻便轻放:不接触地面,不碰到机器,无声操作。

折边

1、按图纸要求选择折边模具,在下模上铺垫棉布(布不直太厚,会影响加工角度),防止损伤铝板,然后上折弯机折弯。

2、保证长度,宽度,对角线的尺寸,折边角度、组角缝隙不得超出规定偏差。

焊接

1、为保证打磨的需要,拼接焊接时菱角应适当突出,内角不应有焊瘤,焊渣,焊穿等现象的发生,以免影响产品质量。

2、拼焊时由于焊丝太长,操作员应注意焊接速度及焊丝速度,防止焊缝上焊丝(铝条)累积形成焊瘤等其它影响产品质量的事情发生,焊缝应平整、自然。焊接中尽量采用分段焊接,点焊来防止扭曲等变形的发生。   

加强筋

1、长度超过1m的铝板为保证平整度应加放加强筋,加强筋的长度是:产品尺寸-15mm后的尺寸。

2、加强筋的冲孔距离:两端孔至铝板端边的距离(25-30)mm,中间距离(250-300)mm.

3、在固定加强筋的时候,紧固件应按平垫,弹垫的顺序放置,*后拧紧螺母。以把弹垫适应当压平为拧紧螺母的标准,不宜太紧。

4、产品应轻拿轻放,防止铝板表面受损。

打磨,抛光

1、焊接后的工件打磨,以保证工件表面的光洁度,打磨的目的是把焊接时的焊渣,焊瘤等影响表面质量的废料,工作中尽量不要磨到折边及其它表面。组角连接打磨时要求要表现出明显的棱角。

2、仔细检查工件表面无划痕,表面磨损等现象。抛光时采用180目的的抛光片,将工作表面的划痕,表面磨损部位抛平磨光至铝板颜色相似。

注意:抛光机在被损伤的工件表面上轻轻用力并均匀移动,抛光速度不宜过快,拼角处要有角,有楞、自然美观。抛光过的工件准确有序的放置。平板应竖立紧密排列。

检验

1、形状是否正确,尺寸是否准确,加工精度、平整度是否符合加工图要求。

2  检查是否有变形,划伤,加强螺丝松动等现象。

 

木纹铝单板/氟碳铝单板安装工序步骤:

1、吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直,套方,找规矩并一次实测弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。

2、固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。

3、固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合牢固。安装后应检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形鏠、为沉降缝等应妥善处理。

4、安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向递一排下部递一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的递一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,就吊线检查一次,以便及时消防误差。为了保证墙面的外观质量,螺栓位置准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝柠到型钢或木架上,这种方法耐久性比较好,用用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。板与板之间的缝隙一般为10-20mm,多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料膜覆盖保护。易补划、碰的部位,应设栏杆保护。

5、收口构造:水平部位的压顶、端部的收口、两种材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善的处理。 

联系方式
  • 联系人: 姚浩源 先生
  • 职位: 销售经理
  • 真: 020-39252998
  • 电话: 0138-08895219
  • 手机: 13808895219
  • 址: 广东省 广州市 广州市番禺区大石迎宾路202号
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