ALUMEC99 模具铝 8系列铝合金

简ALUMEC99 模具铝简介

ALUMEC 99是一种高强度铝合金热轧，热处理板的形式提供。不像其他高强度铝合金， ALUMEC99提供了改进的耐腐蚀，影响模具的冷却系统和限制刀具寿命的几种形式。此外，99 ALUMEC控制，以确保大的压力减轻，以提供良好的稳定性拉伸加工时。

ALUMEC99状态

交货状态：热处理至158 162硬度布氏 ALUMEC 99有以下几个特点，使它适用于多种类型的工具，尤其是吹塑。

ALUMEC99性能

*冷却系统剥离几乎完全和减少有害蚀表面所取代。这个结果在更长的模具使用寿命，减少停机时间，降低维护成本和较高的工作效率。

**应力腐蚀开裂是一个冷却通道腔中一些高强度铝合金开裂的原因。ALUMEC 99拥有比其他大多数铝合金裂纹萌生一个更高的门槛应力，因此，对这种故障模式提供了更大的保险。

ALUMEC99固有的性质和特点使其应用

ALUMEC 99如吹塑模具的理想铝。开发ALUMEC 99减少冷却管道的腐蚀，同时还提供长远工装所需的高强度和硬度均匀。相比如7075？T651，99 ALUMEC具有优异的抗剥落腐蚀，导致水线堵塞和的传热受损，导致更高的维修和停机成本。ALUMEC 99还演示了提高抗应力腐蚀开裂提供增加对漏电保护器进入模腔。 ALUMEC99拥有比其他大多数铝合金裂纹萌生一个更高的门槛应力，因此，对这种故障模式提供了更大的保险，执行，以满足ASTM G34，99 ALUMEC腐蚀试验下，其性能显着优于7075吗？T651，同时仍然保持其强度较高水平。

ALUMEC99物理数据在室温下的值

拉伸强度：拉伸强度值，其中使用的目的，可以比压缩强度值，应被视为典型。值在室温下为不同的钢板厚度。请注意，该板块在长期的横向测试。

ALUMEC99加工性能

一般加工铝合金时的一大优势是使用高速切削的可能性。究其原因是低切削力，需要比钢和黄铜。由于机械和物理性能ALUMEC 99的结合，大切割速度可能是非常高的，当使用合适的切削工具。当使用高速铣床，切割速度超过11500英尺/分钟。（3500米/分）。已使用了良好的效果。

刀具加工

虽然铝合金给切削力低，有必要使用的切削工具。为了达到尽可能高的切削速度，尤其是在转弯和端铣硬质合金工具的使用，是理想的。同样的切削钢通常使用的工具也可以用于为加工ALUMEC 99。然而，良好的生产经济，与大正角的工具应使用。长笛要有一个大的芯片空间，并进行抛光，以防止堵塞的刀具的芯片。当锯ALUMEC 99，粗齿锯片建议。

冷却/润滑

下面给出一个一般砂轮建议。ALUMEC 99使用碳化硅磨料磨。被推荐为磨削液切削油。机设置类似钢，但可能需要更多的权力稳定。金属切除率是3到4倍，钢需要良好的冲洗，以避免电弧。铜电极是好的结果，表明减少磨损。粗加工电极很少需要。保持一个清洁的工作环境，并确保工件工业用适当的溶剂冲洗，以防止抛光碎片积累。使用大型工具，尽可能防止局部压力高各级表面退化。经常续订砂纸，并改变方向的抛光之间的档次。当工作朝着镜面使用轻质油，如丰富润滑剂的数量。应采用金刚砂纸磨起始年级300至800。寻求镜面时，继续与1200纸，如果有必要，6微米/ 3微米钻石膏下面给出一个一般砂轮建议。ALUMEC 99使用碳化硅磨料磨。被推荐为磨削液切削油。机设置类似钢，但可能需要更多的权力稳定。金属切除率是3到4倍，钢需要良好的冲洗，以避免电弧。铜电极是好的结果，表明减少磨损。粗加工电极很少需要。保持一个清洁的工作环境，并确保工件工业用适当的溶剂冲洗，以防止抛光碎片积累。使用大型工具，尽可能防止局部压力高各级表面退化。经常续订砂纸，并改变方向的抛光之间的档次。当工作朝着镜面使用轻质油，如丰富润滑剂的数量。应采用金刚砂纸磨起始年级300至800。寻求镜面时，继续与1200纸，如果有必要，6微米/ 3微米钻石膏

ALUMEC99模具铝

ALUMEC99技术

可用于机械和手工技术。寻求镜面时，使用电动工具应尽量避免。ALUMEC 99是的照片蚀刻由于其结构均匀。

ALUMEC硬质阳极氧化