品牌:欧铝 | 规格:可切割 | 材质:铝镁硅合金 |
产地:进口 |
EN AW-6005铝板(上海冉珊)EN AW-6005铝板价格,EN AW-6005铝板一公斤多少钱,EN AW-6005铝板特性,EN AW-6005铝板密度,EN AW-6005铝板成分,EN AW-6005铝板厂家,EN AW-6005铝板图片,EN AW-6005铝板硬度,EN AW-6005铝板焊接性,EN AW-6005铝板状态,EN AW-6005铝板性能,EN AW-6005铝板加工性能,EN AW-6005铝板耐蚀性能
||《上海冉珊金属材料有限公司》||是上海地区规模大的铝原材料供应商之一,主要经营国产合金铝材、合金铜材 ,美国铝业公司(ALCOA)原厂进口合金铝板、铝棒及型材(7075、6061、5052、2024等多种牌号及状态)、进口阳极氧化铝板等多种工业原材料,广泛应用于航空航天、船舶制造、机械设备、模具制造五金制品等各行业。合金典型用途:1)1XXX系列 工业纯铝;2)2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金,;3)3XXX系列 Al-Mn合金;4)4XXX系列 Al-Si合金;5)5XXX系列 Al-Mg合金;6)6XXX系列 Al-Mg-Si合金;7)7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金;8)8XXX系列 其它。本公司是一家专业代理品牌,美国ALCOA,日本KOBELCO,德国 Corus,台湾中钢,西南铝,丛林南山等铝材。。
||【上海冉珊】||7075铝棒 产品名称:7075铝棒
7075简介: 7075是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075是商用强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与重不同。 铝7075是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075铝合金是商用强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与重不同。 国标7075铝化学成份: 硅 Si :0.40 铜 Cu :1.2~2.0 镁 Mg:2.1~2.9 锌 Zn:5.1~6.1 锰 Mn:≤0.30 钛 Ti :≤0.20 铬 Cr:0.18~0.28 铁 Fe: 0.50 注:单个:≤0.05;合计:≤0.15 铝 Al :余量 材质成分及工艺过程严格控制,保证每批次材质成分和机械性能达到或超过国标。 7075铝棒的加工特性 7075铝被称为强铝合金,合金的屈服强度接近与抗拉强度,屈服比高,比强度也很高,但塑性和高温强度较底,宜做常温、120℃以下使用的承力结构件,合金易于加工,有姣好的耐腐蚀性能和较高的韧性。该合金广泛用于航空和航天领域,并成为这个领域中重要的结构材料之一。 7075铝棒物理特性及机械性能: 抗拉强度:524Mpa 0.2%屈服强度455Mpa 伸长率:11% 弹性模量:E/Gpa:71. 7075产品特点: 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工,耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。
||《上海冉珊金属材料有限公司》||牌号如下:SKD11、DC53、SLD8、1.2379、D2、A2、8407、8402、ASSAB88、1.2738、1.2344、1.2343、H13、5CRMNMO、5CRNIMO、718、618、S136、1.2316、M310、1.2083、CR12、CR12MOV、CR12MO1V1、SLD、DAC、SGT、1.2711、3CR2W8V、P20、PX4、DAC55、QRO90、K100、DF-2、SLD、SLD10、H21、15610903513、M202、M238、M300、8416、HPM50、DH31S、L6、W321、W302、K110、K340、K460、2311、ELMAX、635、XW-5、XW-42、XW-42、718H、718HH、S136H、CARMO、POLMAX、PAC5000、DAC10、DHA1、HPM2、D6、1.2085、S-336、HDC、PD613、HPM50、HPM75、HPM77、CENA1、XPM40H、DC11、FDAC、3Cr2MnNiMo、3CR2NIMO、PAK90、HPM75、DIEVAR、H10(4Cr3Mo3SiV)、NAK80(10Ni3MnCuAl)、NAK55、7Cr7Mo2V2Si、1.2738H、1.2738HH、1.2316H、X210Cr12、1.2080、LD等等。
(上.海.冉.珊)
特性与状态:
1、基础状态代号用一个英文大写字母表示。
2、细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
3、基本状态代号
基本状态分为5种
1.F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。
2.O 退火状态 适用于经完全退火获得低强度的加工产品。
3.H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
4.W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
5.T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
||《上海冉珊金属材料有限公司》||,牌号如下:5754-H111、6060、5083、5083-H111、1A50、1350、2A20、5083-H112、2A04、LY2、2A11、6063A、6063A-T6、6063A-T651、2B12、2A06、LY4、2017、2017-T3、2017-T4、2017-T6、2017-T651、2014A、2014A-T6、2014A-T651、13817945106、6082、6082-T6、6082-T651、6063-T4、6063-T6、6063、6063-T6、6063-T651、2A01、5754-O、5754、4A17、1370、7A04、5754-H32、5754-H112、6181、2B12-T4、6351、LY6、7075、7075-T6、7075-T651、1035、5A05、5086-H321、5083-H112、5083-H321、5083-H32、5083-H34、2A14、6061、6061-T6、6061-T651、5086-O、5086-H111、3A21、3A21-H112、3A21-H14、3A21-H24、7A15、7A15-T6、7A15-T651、3A21-O、2A21、6262、6262-T9、6262-T6、6262-T651、LY10、2A13、2A02、5019、5356、5052、3003、7022、7A31、7A01、7475、7A19、6A02、7050、5183、5050、5A66、5A43、2014、2014-T6、2014-T651、2014、2014T6、2014T651、铝棒、2011T3、2011-T3、2011-T4、2011-T6、2011-T651、铝板、2024、2024-T6、2024-T651、2024-T4、2011、2024、2024T3、2024T4、2024T6、2024T651、2024-T351、2011-T6、2011-T651、5A12、A5005P、A5052P、A5652P、A5154P、A5254P、A5454P、6061-T4、3004、3005、3105、4006、5005、1A93、6181、5251、5A05-O、5A05-H112、5A06-O、5A06-H112、3A21、LD5、LY20、ly12、LY9、LY13、LD10、LY16、LY17、LY20、LD5、LD6、LD7、2A70、2A70-T6、2A70-T651、5052、5052-H32、5052-H34、5052-H38、5052-H112、5052-O、8A06、8011、2B50、2A49、5A12-O、5A12-H112、A5052P、A7075P、A6061P、A6082P、A6063P、A3003P、A2014BE-O、A2014BE-T4、A2014BE-T4511、A2014BE-T42铝板铝棒、等等。
一、铝板状态分类
1 、F:自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的 产品,该状态产品的力学性能不作规定 2 、O:退火状态 适用于经完全退火获得低强度的加工产品 3 、H:加工硬化状态 用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过 (也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。代号后面根有两位或三位阿拉伯数字 4 、W:固溶热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效 的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 5 、T:热处理状态 (不同于F、O、H) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品,T代号后面根有一个或多位阿拉伯数字。
二、H状态细分
(1)[1]Hxx状态: H1×——热轧、张力强;H2×——连铸连轧、张力强、部分韧化;H3×——经过内应力处理、性能稳定;H4×——经过上漆或涂层;H×2——25%硬度处理;H×4——50%硬度处理;H×6——75%硬度处理;H×8——90以上硬度处理。 (2)Hxxx状态: H111:适用于终退火后又进行了适量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11状态的产品。 H112:适用于热加工成型的产品,该状态的力学性能有规定的要求。 H116:适用于镁含量≥4% 的5×××系合金制成的产品。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。 (3)HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度: HX1:抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值。 HX2:抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值。 HX3:抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值。 HX4:抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值。 HX5:抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值。 HX6:抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值。 HX7:抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值。 HX8:硬状态。 HX9:超硬状态、小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕。 注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值
三、T状态的细分
1、Tx状态: T0:固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。 T1:由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。 T2:由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 T3:固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 。 T4:固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。 T5:由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。 T6:固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。 T7:固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。 T8:固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 T9:固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。 T10:由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
2、Txx状态: T42:适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。 T62:适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。 T73:适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。 T74:与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。 T76:与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。 T7x2:适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工过时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。 T81:适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。 T87:适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。 经营进口美铝板(ALCOA)/铝棒,环保铝板/铝棒/铝管,特种无缝铝管,高硬度铝合金板,各种航空铝板,超声波铝板,各种模具铝板,轮船铝板,特种铝合金等。