铝彩色钝化剂

捷普利生产的铝彩色钝化剂是全环保型三价铬钝化液，易在铝及锌合金镀层表面获得厚实均匀、鲜艳亮丽、红绿相间的彩虹色钝化膜，钝化膜属于厚膜层,厚度在300-500纳米之间，且膜层的抗腐蚀性，出现白锈的时间一般在180-300小时之间,加热保护层至150℃也不会影响其抗腐蚀质量，咨询钟小姐18026630178

一、设备：

槽子 耐酸衬里的钢槽。适宜的塑料槽

通风 建议使用

搅拌 为使工件周围溶液的佳流动，建议使用空气搅拌和机械搅拌，在滚镀溶液中，建议每分钟滚动4-6转

加热/冷却 建议使用浸没式PTFE加热器

二、配置和操作条件：

JPL-226三价铬彩虹色钝化剂需要的产品列表

产品名称 比重

JPL-226三价铬彩虹色钝化剂 1.40

JPL-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂

1.配100升溶液的用量:

产品名称 比重 用量 佳

JPL-226三价铬彩虹色钝化剂 1.4 10-15升 12.5升

JPL-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂  视需要

2.配100升溶液的步骤:

1>往槽子中加入40升水；

2>加入需要量的JPL-226三价铬彩虹色钝化剂浓缩液；

3>混合均匀；

4>加水配置终体积；

5>混合均匀；

6>检查PH值,必要时调整；

用过的槽子清洗二净,由于新配槽的JPL-226三价铬彩虹色钝化剂与六价铬的残留成分混合会变沉淀。

3.浓度和操作条件:

条   件 范 围 佳

JPL-226三价铬彩虹色钝化剂 100-150 ml/l 125 ml/l

JPL-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂 视需要

温度范围 50-70℃

浸泡时间 30-90s

PH值 1.6-2.0 1.8

注:

1.当钝化层出现少量白雾时,如果不是PH值太高,则需要加入2-4g/L的JPL-226三价铬彩虹色钝化剂的调整剂,在60度以上保温2小时后,再进行生产。加入调整剂会降低PH值,可以用20%的氢氧化钠提高PH值。

2.当新配溶液,碱性镀锌处理时间好是用上限值90秒；酸性镀锌处理时间好是用40-50秒；通过短的初始周期之后药液变得更加活泼,为了避免形成结合力差的钝化膜层,缩短约10-40秒的处理时间。

3.保护层的颜色取决于处理时间,处理时间短则生成淡红色彩的颜色；处理时间长生成偏绿色彩的颜色。（建议在静态清洗水中结合使用空气搅拌来完成钝化过程）

4.消耗量:

主要是带出消耗,并可通过分析测定。一般钝化60-120平方米补充1升JPL-226三价铬彩虹色钝化剂浓缩液。

5.工艺流程:

1、碱性镀锌液：

光亮镀锌→水洗→水洗→3-5ml/l的稀硝酸（比重为1.42）活化→彩色钝化→水洗→水洗→干燥

2、酸性镀锌液:

光亮镀锌→5ml/l盐酸的静态水洗→水洗→彩色钝化→水洗→水洗→干燥

3、结合使用封闭剂：

钝化→水洗→封闭→甩干→干燥

6.前处理:

良好的锌镀层是获得好的钝化膜所的前提条件，工件在镀锌和水洗之后,应进行钝化。从碱性溶液中沉积的锌需要浸泡稀硝酸(5ml/l)出光。镀层保持其光亮度,颜色可能会变浅，但绝不可能变黑，镀层发黑说明镀锌液被其它金属离子所污染。

如果酸性镀锌，工件要含有５ml/l盐酸的静态液中进行预浸。

7.后处理:

钝化后的工件应在冷水中清洗,并好用热风干燥,建议温度范围为80-90℃，允许用离心干燥机。厚的或具有较高热承受能力的工件为加速干燥工艺,可以在温水中清洗。

长时间清洗或干燥不充分将形成树枝状的钝化膜,并能导致在储存期间钝化膜退褪色。