工作温度范围可以用热加工、退火和时效温度范围来描述。6061铝在260–372°C的温度范围内热加工。 退火可以在 413 °C 的温度下进行 2-3 小时。之后,将金属冷却在每小时 10 °C 的受控温度下,直到达到 260 °C。另一个工作温度是老化温度。6061铝的时效可以在160°C的温度下进行8小时,然后在空气中冷却。
是的,只要使用正确的填充材料,6061 铝就会被常规焊接。使用合适的填充材料对于避免与 6061 铝固有的焊接困难之一——凝固开裂至关重要。为了获得佳效果,选择正确的填充材料;通常这是 4043 或 5356 铝合金。为避免开裂,切勿使用6061填充材料焊接6061铝合金。
选择铝牌号时要考虑的事项如下:
1.
耐腐蚀性
2.
3.
焊接
4.
5.
可使用性
6.
7.
强度
8.
9.
终用途应用
10.
11.
热处理
12.
13.
切削
14.
铝合金有各种形状和等级。所选择的铝牌号在很大程度上取决于终用途。定义终用途后,将更容易对每个等级的属性或特征进行排名。可以选择与所需属性匹配的等级。例如,如果一个项目需要一种具有良好可焊性的合金,而又不太强调强度,那么合金 1100 是一个不错的选择。原因是它具有良好的可焊性,但不适合高强度应用。
6061铝管为明确不同合金元素在堆焊金属中的作用,设计了12种碱性药皮堆焊焊条,利用光电直读光谱仪、洛氏硬度计对堆焊金属的成分及硬度进行了测试,分析了C、Ti、Nb、V的合金过渡特点及其对堆焊金属硬度的影响规律。6061铝管结果表明:C元素过渡波动较大,Nb、耐磨堆焊是机械工程中广泛采用的一种表面强化技术,而堆焊金属硬度是影响耐磨性的一个重要参数,硬度测试方便易行,所以常用硬度来衡量堆焊层耐磨性。 碳化物硬质相对于提高堆焊层的硬度及耐磨性有突出作用,传统的堆焊合金多采用W、V、Cr的碳化物作为强化相[4-5],但V过渡较稳定,各种元素的过渡相互影响;C、V固溶强化作用大,能够提高堆焊金属硬度,而Ti、Nb主要形成碳化物,含量过多时会减弱碳的固溶强化作用,使硬度降低。
热锻铝管 | 6061T6 | 450*30 | 国标 | 10 | 20 | 电议 | 鑫硕铝业 |
热锻铝管 | 6061T6 | 460*70 | 国标 | 10 | 20 | 电议 | 鑫硕铝业 |
热锻铝管 | 6061T6 | 470*30 | 国标 | 10 | 20 | 电议 | 鑫硕铝业 |
热锻铝管 | 6061T6 | 470*40 | 国标 | 10 | 20 | 电议 | 鑫硕铝业 |
热锻铝管 | 6061T6 | 480*50 | 国标 | 10 | 20 | 电议 | 鑫硕铝业 |
热锻铝管 | 6061T6 | 480*60 | 国标 | 10 | 20 | 电议 | 鑫硕铝业 |
计算铝管密度的方法
铝板重量(公斤)=0.00171×厚×宽×长度
铝管重量(公斤)=0.00879×壁厚×(外径-壁厚)×长度
铝棒重量计算公式(公斤)=0.0022×直径×直径×长度
100米外径50mm,壁厚3mm的纯铝管的重量?
铝管密度按2.7g/cm^350MM=5CMs外=πR^2=2.5*2.5*3.14=19.625CM^2S内=πr^2=2.2*2.2*3.14=15.1976CM^2S外-S内=19.625-15.1976=4.4274CM^2体积=10*4.4274=44.274CM^3重量=2.7*44.274=119.54g