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铝合金除渣剂打渣剂清渣剂

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详细信息

铝合金清渣剂主要用于清除铝合金熔体中的杂质和渣滓,以确保熔体的纯净度。以下是铝合金清渣剂的使用方法:

使用前的准备:确保工作区域通风良好,佩戴适当的个人防护装备,如手套和护目镜,以保护自身。

使用方法:

撒入熔渣面:将铝除渣剂粉末均匀撒在熔渣面上,及时搅拌熔渣,待熔渣粉碎后,再扒出渣粉。

分次撒入:如果将铝除渣剂作为覆盖剂使用,建议分三次撒入熔剂。第一次在炉料开始熔化时加入,第二次在全部熔化后加入,第三次在精炼完成后加入,以起到佳的清渣效果。


注意事项:

确保按照推荐的用量使用,通常按铝合金熔体量的0.1%至0.2%加入。

使用过程中要注意熔渣的粘结情况,铝除渣剂具有良好的发热性,能从渣中将铝珠分出,并能部分分解氧化铝,形成质轻、疏松的粉状浮渣,减少熔渣粘结炉衬。

使用后及时清理工作区域,确保工作环境的整洁。

通过以上步骤,可以有效使用铝合金清渣剂,确保铝合金熔体的纯净度,提高产品质量。


特点:能明显增加渣打和铝液界面张力,使铝液难以润湿渣子,不产生温降,铝滴流回熔池,生成干性粉状渣,含铝少,因搅动渣子(或配合小气泡法使渣搅动)使接近铝液表面的夹杂颗粒被吸附成渣,使铝液更纯净。使用:条件:精炼前撒于液面、搅动、拍打渣子(或小气泡法搅动)使其吸附被带至上部的氧化物,精炼完成后再搅动并将渣堆积集中,且慢慢抖动工具(或向坩埚壁搓渣)让铝滴集中流回熔池,亦可在浇包或坩埚中随时使用。


铝业清渣剂的主要作用是去除铝液中的杂质和渣滓,提高铝液的纯度,减少铝的损失,并改善铝的质量。


铝业清渣剂的具体作用

去除杂质和渣滓:清渣剂能够使铝液中的杂质和渣滓分离,减少铝的损失,提高铝液的纯度。

提高铝液质量:清渣剂能够形成流动性好、致密的保护层,防止铝液二次吸气和氧化,从而改善铝的质量。

环保无公害:清渣剂属于环保型无公害产品,使用时无烟、无味、无尘,操作简单。


使用方法和注意事项

使用方法:清渣剂通常在铝液达到720-750℃时按比例加入炉内,通过搅动使熔渣分离,然后扒渣出炉。也可以将炉内浮渣连同铝液一起搅入其他容器中,使熔剂和液渣充分接触后搅拌扒渣。

使用前检查:使用前应检查清渣剂是否吸潮,如有吸潮应在炉前烘干后再使用。

包装和贮运:清渣剂的内包装为塑料袋,净重1000克;外包装为纸箱,25公斤一箱。应存放在干燥处,保质期为180天,运输过程中应小心防止包装损坏。

成分和化学性质

清渣剂的主要化学成分包括二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3),其中SiO2含量为71-76%,Al2O3含量为11-16%。这些成分使得清渣剂具有较好的发热性和分离效果,能够从渣中分离出铝珠,并部分分解氧化铝,形成质轻、疏松的粉状浮渣,减少熔渣粘结炉衬。


联系方式
  • 联系人: 刘利伟 先生
  • 电话: 0799-7291766
  • 手机: 18979946966
  • 地址: 江西省 萍乡市 莲花县升坊镇工业园区01号
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