0.9mm厚900型铝瓦厂家

0.9mm厚900型铝瓦厂家
1060纯铝介绍

材料名称：1060纯铝

标准：GB/T3190-1996主要特征及应用范围：工业纯铝都具有塑性高，耐蚀，导电

性和导热性好的特点，但强度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。

多利用其优点制造一些具有特定性能的结构件，如铝箔制成垫片及电容器，电子管隔离网，

电线，电缆的防护套，网，线芯及飞机通风系统零件及装饰件

0.9mm厚900型铝瓦厂家

GB/T9112—2钢制管法兰类型与参数GB/T9124—2钢制管法兰技术条件3法兰的型式与尺寸3.1PN1.PN2.5和PN4.MPa榫槽面带颈平焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定，尺寸应符合表1～表3的规定。2PN5.、PN11.、PN15.和PN26.MPa榫槽面带颈平焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定，尺寸应符合表4～表7的规定。兰的技术要求4.1法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。

化学成分：

硅Si：0.25 铁Fe: 0.35 铜Cu：0.05 锰Mn：0.03 镁Mg：0.03 锌Zn：0.05 钛Ti：0.03 钒V：0.05 铝Al：99.6

抗拉强度σb (MPa) ≥75 条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥35 试样尺寸：所有壁厚 
0.9mm厚900型铝瓦厂家

UHPEAF-LF-VD-CC或IC为例，工艺流程为：电炉出钢——LF座包工位（底吹氩开始）——测温——供电造渣——脱氧和脱硫——调整成分——测温——VD工位——真空精炼——喂线（铝脱氧或钙处理，底吹氩结束）——连铸平台测温——连铸机浇铸。中心任务：脱氧和非金属夹杂物去除及其控制。功率电弧炉初炼主要任务：熔化废钢、脱碳、脱磷和升温；炉料中配碳量可配到1.％-1.3％，用矿石、氧气脱碳、脱磷、自动流渣，偏心地出钢，留渣留钢。热处理工艺：

快速退火:加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之

间;空气或水冷。高温退火:加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10～

30min、＜6mm时,热透为止;空冷。低温退火:加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;

空气或水冷.

产品展示：

 
丁苯橡胶制成的轮胎可根据它们的重量和用途分成两大类：轿车轮胎。每支重约9.5kg，含橡胶和合成橡胶47%、碳黑21.5%、钢16.5%、硫磺1%、纺织纤维5%、添加剂7.5%和平衡矿物杂质。载重车或大客车轮胎。每支重45kg，含橡胶和合成橡胶45%、碳黑22%、钢25%、硫璜1%、添加剂5%和平衡矿物质。在UNSW实验室，对采用液滴法在卧式炉内往电炉渣（由OneSteel钢铁公司提供）中加入焦炭/橡胶混合物造泡沫渣的行为进行了分析。