品牌:驰奥 | 规格:2200W | 材质:铝合金 |
产地:济南 |
铸造件、大型铸造件残余应力(0531-88350180、13864004891刘经理)
在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中,工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂,严重影响了工件的尺寸稳定性,降低工件的疲劳寿命。
传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地;热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响,且投资巨大。随着科技的发展,对时效果求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等特点,逐渐取代传统的自然时效和热时效,越来越广泛的应用于实践中。
三种时效工艺效果对比图
项 目 | 自然时效 | 热时效 | 振动时效 |
应力率 | 10%左右 | 30—80% | 30—60% |
尺寸稳定性 | 好 | 较差 | 较好 |
时效成本 | 占场地、占资金 | 150—300元/吨 | 10元/吨 |
时效周期 | 一般半年以上 | 20—60小时 | 一小时内 |
环境保护 | 污染较严重 | ||
抗变形能力 | 较好 | 比时效前降低 | 较好 |
时效变形量 | 可忽略不计 | 较大 | 可忽略不计 |
工件适应性 | 几乎任何工件 | 受尺寸、材质限制 | 几乎任何工件 |
工序安排 | 须在精加工前 | 须在精加工前 | 任何工序之间 |
振动时效源自于敲击时效。通过设备使工件在固有频率下产生共振,使周期性的动应力与残余应力叠加,使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力,使工件尺寸精度达到稳定。
VSR-07多功能液晶触摸振动应力系统
系统简介:
VSR-07型采用新数字信号处理技术,融入大量实践数据开发的具备动应力提示功能的新概念产品,创造了振动时效工艺设备新理念。设备具有的自动、半自动、数字手动功能及振动焊接功能。
控制系统参数:
★采用7吋触摸真彩液晶显示器,全智能化设计(一键操作)柔性控制,可直接输入汉字和数字编辑。时效参数图形化处理,操作简单。
★ 智能功能:打开电源开关后,即进入智能功能,点击触摸按钮自动键,即自动扫频,自动判定并确认佳峰值,自动选择处理完成整个工艺过程。
★半自动扫频功能:可对工件固有频率进行局部工作预置,减少无效运行时间,
有效降低和避免高速运行时产生的噪音。
★数字手动功能:时效在线时,残余应力降低后,振动阻尼变小,振动参数随之
改变,本设备可以在线调整,确保振动始终处于佳状态,使残余应力降低更
加理想。
★多峰值时效:系统扫频范围内谐振峰按工艺要求进行任意顺序的排列选择,分
别对各谐振峰进行时效处理。
★强震功能:解决某些特殊构件固有频率高的问题、
★随机操作说明书:系统操作画面及文字帮助功能(随机电子说明书)
★工艺名称编辑:系统配有构件名编辑功能,构件名称及时效的时间和日期均打 印在工艺曲线上及保存电子文档。
★时效效果:满足不了要求液晶文字提示。
★系统故障提示:液晶显示并提示处理方案。
★快速智能扫频:扫频精度高无数据遗漏,扫频速度提高5倍以上,自动生成时效工艺报告,可现场编辑打印。
★激振器技能参数:
激振器采用铝合金箱体(双偏心),德国进口高速防振轴承。防振永磁无槽直流电机,重量轻、激振力大、持久。时效范围从几公斤至三百吨。
主要技术指标:
电机转速范围 (r/min) 2000--8000 2000--8000 2000--6000
激振力调整范围 (KN) 0--40 0--50 0--60
电机额定功率 (W) 1300 2200 3600
电机额定电流 (A) 13 13 15
处理吨位参考重量(T) ≤50 ≤100 ≤300
加速度量程 (G) 0--50
稳定精度 (r/min) ± 1
供电电源电压 交流220V ± 10% 50HZ ± 4%