静态调试
汽轮机控制系统启动前需要对DEH控制系统及保护部分进行静态调试,以保证系统能够完成汽轮机调节及保护功能。伺服控制部分调试主要包括油动机反馈信号的整定,油动机开启关闭时间的调整,油动机阶跃响应特性调试,伺服故障切换试验以及油动机关闭时间测定等。
辅助系统的调试包括各辅机的单体调试以及其SLC,SGC功能试验。主要包括润滑油系统:润滑油泵、直流危急油泵、顶轴油泵以及油烟风机的启停、保护连锁、切换实验。EH油系统:EH油泵,EH循环油泵的启停及连锁实验。另外还包括抽汽逆止门,疏水阀、轴封、盘车以及低压缸喷水的连锁等。完成辅助系统设备的单体启停及连锁调试后,需要对其SGC顺控进行功能性实验以保证动作逻辑的正确性包括润滑油SGC,EH油SGC,油泵检查SGC,轴封系统SGC。
机组在启动之前为确保就地阀门开关、设备启停与软逻辑调节回路的的动作正确性,需要进行模拟机组启动仿真。仿真实验室通过内嵌在程序内的仿真模型来完成的,整个过程仿真机组的冲转带负荷步骤,与实际过程相似度较高,对设备、逻辑的验证以及运行人员的提前熟悉启动过程有重要作用。
汽机启动
首套采用ABB SymphonyPlus系统的上汽超超临界1000MW机组与2015年1月22日冲转启动并一次冲转并网成功。主机启动顺控SGC23步汽机转速到达360RPM暖机转速,低速暖机满足X7A高压缸及X7B高压转子温度准则后,操作人员释放额定转速汽机加速到额定转速,整个升速过程快速、平稳,定速准确。
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