化工仪器、薄板加工件1070铝板

化工仪器、薄板加工件1070铝板

1070A铝板为工业纯铝。工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高强度，惟一的热处理形式是退火。

广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

化学成份：铝 Al ：99.70、硅 Si ：≤0.20、铜 Cu ：≤0.03、镁 Mg：≤0.03、锌 Zn：≤0.07、锰 Mn：≤0.03、钛 Ti ：≤0.03、铁 Fe： 0.000～ 0.250、注：单个:≤0.03

力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥55、条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥15、注 ：棒材室温纵向力学性能。试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150。状态：铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112态)

热处理工艺：1)完全退火:加热390～430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加热350～370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。3)淬火和时效:淬火500～510℃,空冷;人工时效 95～105℃,3h,空冷;自然时效室温120h

2017为应用早的一种硬铝,一般称为标准硬铝,具有中等强度,在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好,可热处理强化,在淬火和自然时效状态下使用,点焊焊接性良好，进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向；包铝板材有良好的腐蚀稳定性。可切削在淬火时效状态下尚好，在退火状态时不良。

2017铝特性及适用范围：为应用早的一种硬铝,一般称为标准硬铝,具有中等强度,在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好,可热处理强化,在淬火和自然时效状态下使用,点焊焊接性良好，进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向；包铝板材有良好的腐蚀稳定性。可切削在淬火时效状态下尚好，在退火状态时不良。

2017的合金元素为铜，是第一个获得工业应用的2系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。主要应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件。

化学成分：铁(Fe)0.7、锰(Mn)0.40～1.0、镁(Mg)0.4～1.0、硅(Si)0.2～0.8、锌(Zn)0.25、钛(Ti)0.15、铬(Cr)0.1、铜(Cu)3.5～4.5、铝(Al)余量、铁+镍Fe+Ni：0.000～0.700、

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥370、条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥240、伸长率δ5(%)：≥8。注：棒材室温纵向力学性能。试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150≤200、HB：≥105

热处理规范1)均匀化退火:加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。2)完全退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;空冷。3)快速退火:加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。4)淬火和时效:淬火495～510℃,水冷;人工时效155～165℃,6～10h,空冷;自然时效:室温96h.

2017为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量大的。该合金的特点是：强度高，有的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2017合金的强度比7075合金的还高。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

2017铝板是第一个获得工业应用的2×××系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量高，大概在3-5%左右。2×××系列铝板属于航空铝材，在常规工业中不常应用。我国生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。

2017铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。

化学成分：铁(Fe)：0.70，锰(Mn)：0.40～1.0 ，镁(Mg)：0.4～0.80，硅(Si)：0.20～0.80，锌(Zn)：0.25 ，钛(Ti)：0.15，铬(Cr)：0.10，铜(Cu)：3.5～4.5，铝(Al)余量

单个：0.05

力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：215～355、伸长率 δ10 (%)：12～17

固溶处理温度：500℃～510℃.

冷加工材料退火范围：340℃～350℃.

热处理后材料退火温度：415℃。

2017铝材为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量大的。

2017铝材为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量大的。该合金的特点是：强度高，有的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2017合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

2017铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。

化学成分：铁(Fe)：0.70， 　锰(Mn)：0.40～1.0 ， 　镁(Mg)：0.4～0.80 　硅(Si)：0.20～0.80， 　锌(Zn)：0.25 ， 　钛(Ti)：0.15 　铬(Cr)：0.10， 　铜(Cu)：3.5～4.5， 　铝(Al)余量 　单个：0.05

力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：215～355 　伸长率 δ10 (%)：12～17 　固溶处理温度：500℃～510℃. 　冷加工材料退火范围：340℃～350℃. 　热处理后材料退火温度：415℃。

2024通用铝板2011年发布了国标执行标准为GB/T3880.2-2006（非包铝）AMS-QQ-A-250/5（包铝），2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系。

2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹结构、螺旋桨元件及其他各种结构。

2024铝合金，密度为2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。

热处理状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。

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2024铝板为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量大的。该合金的特点是：强度高，有的耐热性，可用作150℃以下的工作零件。2024铝合金，密度为2.85 g/cm3.

中文名：2024铝板 应用范围：飞机结构 化学成分：硅、锌 相关技术标准 GB/T 3880-2006

2024铝板广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。

化学成分：硅： 0.5% 铁： 0.5% 铜： 3.8-4.9 锰：0.3-0.9 镁：1.2-1.8 铬：0.10 镍：-  锌： 0.25 钛： 0.15 其它：0.15 铝：其余

在铝合金中牌号是有代表意义的，下面就以2024-T3牌号为例说明。 第一个2表示铝与铝合金组别-铝铜系合金。铝与铝合金组别分为九大类。

第一类：1系：工业纯铝

第二类：2系：铝铜系合金

第三类：3系：铝锰系合金

第四类：4系：铝硅系合金

第五类：5系：铝镁系合金

第六类：6系：铝镁硅系合金

第七类：7系：铝锌镁铜系合金

第八类：8系：其他合金

第九类：9系：备用合金

0表示合金元素或杂质极限含量的控制情况：0表示原始合金，表示其杂质极限含量无特殊控制，1-9改型合金，表示对一项或一项以上的单个杂质或合金元素极限含量有特殊控制。

24表示不同的合金：表示低铝合金含量中小数点后面的两位，如1050铝含量为99.50%，两位数没有特殊意义，仅用来识别同一组中的不同合金。

T表示进行热处理。T后面一般带有一位或一位以上数字，比如T3，表示进行了T3热处理。不同数字就代表进行不同的热处理。

铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。

2024铝板对应牌号：

国标：2A12(LY12) GB/T 3190-1996

ISO：AlCu4Mg1 ISO 209.1-1989

日标：A2024 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999

非标：24530 IS5902

法标：2024（A-USG1) NF A50-411 NF A50-451

美标：2024 AA

2024铝板硬度

2024-H112硬度为：HB85左右

2024-T4硬度为：HB120~145

2024-T351硬度为：HB120~145

2024-0硬度为：HB40左右

2024铝材属Al-Cu-Mg系铝合金，主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。2024铝材主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。

2024铝材属Al-Cu-Mg系铝合金，主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。2024铝材主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。 [1] 

化学成分：硅Si：0.50% 　铁Fe: 0.50 % 　铜Cu：3.8%-4.9 % 　锰Mn：0.30%-1.0 % 　镁Mg：1.2%-1.8% 　铬 Cr：0.10 % 　锌Zn：0.25 % 　铝Al：余量 　(各成分含量以质量分数表示)

力学性能：抗拉强度 σb (MPa) ) ≥390 　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥245 　试样尺寸：所有壁厚 　注：管材室温纵向力学性能