电源模块FC-PSU-UNI2450U

产品标题: 电源模块 FC-PSU-UNI2450 FC-PSU-UNI2450U 管理系统电源

型号： FC-PSU-UNI2450

品牌： 霍尼韦尔

  因为PLC本身的故障可能性极小，系统的故障主要来自外围的元部件，所以它的故障可分为如下几种：

  ■传感器故障；

  ■PLC软件故障

  PLC控制系统故障的宏观诊断

  ■是否为使用不当引起的故障，如属于这类故障，则根据使用情况可初步判断出故障类型、发生部位。常见的使用不当包括供电电源故障、端子接线故障、模板安装故障、现场操作故障等。

  ■在检查PLC本身故障时，可参考PLC的CPU模板和电源模板上的指示灯。

 ■采取上述步骤还检查不出故障部位和原因，则可能是系统设计错误，此时要重新检查系统设计，包括硬件设计和软件设计。

DCS的选型设计调试

1.系统和控制器的配置要重点考虑可靠性和负荷率(包括冗余度)指标。通讯负荷率控制在合理范围内，控制器的负荷率尽可能均衡，避免“高负荷”问题的发生。

2.系统控制逻辑的分配，不宜过分集中在某个控制器上，主要控制器应采用冗余配置。

3.电源设计合理可靠。注意电源设计的负荷率和电源的冗余配置方式，保证两路独立电源。

4.注重DCS系统接口的可靠性，注意重要接口的接口方式和冗余度。

5.DCS系统接地按厂家要求执行，避免接地问题造成系统大面积故障。应注重考虑系统的抗干扰措施，I/O通道应强调隔离措施。重视电缆质量与屏蔽，重要信号及控制使用计算机通讯屏蔽电缆。

6.根据设备运行特点和各种工况下机组处理紧急故障的要求，配置操作员站和后备手操装置。紧急停机停炉按钮配置，应采用与DCS分开的单独操作回路。

7.对于保护系统，采用多重化信号摄取法。合理使用闭锁条件，使信号回路具有逻辑判断能力。

8.调试期间按照调试大纲、办法，对所有逻辑、回路、工况进行测试，确保各参数设置正确合理。

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