由铬化处理再经由氟碳喷涂技术加工而成的便是铝单板之一。氟碳涂料重点便是聚偏氟乙烯树脂，氟碳涂层有着很强的抗腐和耐候性，能有效承受着酸雾、烟雾以及空气污染，能有效抵御紫外线、长期不褪色不分化，运用期限久。
铝单板设计的周期主要包括了规划、选材、确定连接形式、设计、钣金加工、喷涂、包装、运输、安装、维护等环节。
现提出以下在铝单板设计过程中的常见注意事项:
1、玻璃后的背衬铝单板与玻璃之间需保持距离，以免距离过近时铝单板温度的快速变化导致玻璃(尤其是钢化玻璃)变形或自爆。若设计空间不允许可考虑铝单板开孔透气，降低腔内外温差。
2、铝单板进行表面处理需要开设吊装孔。
3、封闭腔铝单板工件在焊接及喷涂过程中容易出现受热变形甚至爆炸，在设计中应尽量避免。如采用闭腔效果应在不明显位置开设工艺孔排气，此孔同时可用于吊装。
4、铝单板如需表面处理应在图纸中标明装饰面，如有方向性需标明方向。
5、铝单板加工图纸或表单中需标明铝单板表面处理颜色(多以色卡号表示)。
6、因粉末喷涂遇紫外线会褪色，故粉末喷涂铝单板一般适用于非阳光直射处。
7、铝单板加工喷涂后需在板背面贴编号标签，以便对号安装。
8、处于同一平面的相邻铝单板应同批生产、加工、喷涂。其原因，一是不同批次的铝单板基材成分不同，再加上电解质的浓密变化会使氧化铝板出现色差，二是不同批次的喷涂用漆料成分比例及加工温度也不能保证相同，也会导致色差出现。
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