黑龙江鸡西0.6mm橘皮花纹铝卷加工定制

黑龙江鸡西0.6mm橘皮花纹铝卷加工定制
铝槽/角铝（交通标牌）：
材质：6063，壁厚：0.8mm---4mm，底槽宽度：5cm、6cm、7cm、8cm、10cm长度：3---8米/支
花纹铝板（防滑铝板）：
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如烧结锅，平地吹。这是小型冶炼厂的土法烧结，现已逐渐被淘汰。抽风烧结。1)连续式抽风烧结，如带式烧结机和环式烧结机等；2)间歇式抽风烧结，既可无混匀料场时，烧结生产的工艺流程一般包括：原燃料接受、储存及熔剂、燃料的准备，配料，混合，布料，点火烧结，热矿破碎，热矿筛分及冷却，冷矿筛分及破碎，铺底料，成品烧结矿的储存及运出，返矿储存等工艺环节。有混匀料场时，原燃料的接受、储存环节放在料场进行，有时筛分熔剂、燃料的准备环节也放在料场进行。
1、厚度：0.8-12mm，宽度：1000---1900mm，材质：1060/5052/5754
2、花纹类型：大五条筋、小五条筋、三条筋、指针型、菱形、桔皮纹
铝带：
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1.变压器铝带材质：1060--O态 厚度：0.08---3.0mm
2..铝塑复合管用铝带材质：8011--O态 厚度:：0.12---0.3mm
3.电缆包覆用铝箔带材质：8011--O态或1060--O态厚度：0.12---0.27mm
七.压花铝板（卷）：
1、材质：1060/3003 厚度：0.08---2.0mm 宽度：100---1370mm
2、压花花型：经典橘皮纹、虫纹、水滴纹、菱形纹、锤纹、豆纹、钻石纹、鹅卵石纹、水波纹、贝雕纹
3、瓦楞铝板：厚：0.3-1.5mm，型号：YX35-125-750、23-210-840；12-100-880；14-65-850；25-205-820；15-225-900
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对存在的问题应加强检查，分析原因并制定预防纠正措施，问题解决以后进行验证，记录形成闭环。中应按要求准确、完整、清楚地填写有关原始记录。格执行加热制度和待轧制度，升温时先升均热段，待轧制顺利时再升加热段；降温时先降加热段，然后再降预热段，后降均热段。煤气质量差、空燃比在1.3以下或轧制节奏太快、出炉钢温不能满足生产要求时，及时反馈调度，建议控制轧制节奏，并做好待温记录。8加热过程中应密切关注各段炉温和钢温情况，当炉温超过加热要求时，应立即采取纠正措施，并在记录上做记号，并注明原因。调节烟道闸板，严禁炉头炉尾冒火或吸风，炉膛压力控制在1～a为宜。1无论正常生产还是事故停产时，烧嘴前的空气蝶阀均不得关死。正常生产时，所使用烧嘴前的空气蝶阀应全开，不使用烧嘴前的蝶阀应保留1/5开度。热炉送煤气程序1.2.1对检修后的炉子，应对煤气管道系统、阀门、法兰进行试漏，确保严密无漏气。2逐一检查确认所有的煤气烧嘴阀门处于关闭状态。查各段煤气放散阀处于全开状态。段煤气、空气蝶阀保留的开度。打开烟闸，无负荷启动鼓风机。煤气前应先用氮气清扫煤气管道，将管道内的空气排干净后方可送煤气，并要把煤气送到炉头。热炉点火程序1.3.1点火前准备好火把，检查煤气和空气压力处于正常状态，水冷系统正常。火前在煤气管道末端放散阀处用试验筒取样做煤气爆破试验，试验合格后方可点火。3点火作业时，有专人指挥，一人执火把，一人开阀门，一人联系。嘴空气阀门开1/5往炉内送风。炉内送明火，距离烧嘴约1mm。慢打开烧嘴前煤气蝶阀直至点燃。果烧嘴点不着或点着又灭，则停止点火，立即关闭该烧嘴煤气阀门，查明原因，处理完毕后排空气15分钟，在按上述步逐点火。嘴点然后，适当调节空燃比，使烧嘴燃烧情况达到正常。闭各段煤气放散阀。1烧嘴逐个点燃，有临近的烧嘴有专人监护方可引燃（炉温达到7℃以上自燃）。全部烧嘴点然后逐个调节，待燃烧正常后切换至工控机控制。调整烟道闸板位置，保持炉膛微正压。热炉停炉程序1.4.1关闭所有煤气烧嘴阀门。逐一确认关闭无误后，全部打开烟道闸板。段煤气、空气蝶阀保持的开度，手阀门全处于手动状态。到关闭煤气总阀通知后，先用氮气管接通煤气管道送氮气，然后打开各段煤气放散阀对管道内的煤气进行吹扫，确认吹扫干净后，关闭氮气阀门，在煤气管阀门处翻盲板。4待炉温降到5℃以下方可停风机。换蓄热室蓄热球工作程序1.5.1轧制车间加热炉人员提前打开所有蓄热室炉门。制车间安排拆除所有蓄热室炉门砌砖。制车间安排4个人负责两个蓄热室蓄热球的掏出。出蓄热球后，由轧制人员负责炉篦清理检查。制车间安排4个人负责两个蓄热室蓄热球的装入。规定的时间内（12小时）完成以上工作量。他车间人员给予全力配合轧制车间更换蓄热球。