江苏连云港经营0.8毫米保温铝卷

 山东建盛铝业有限公司
1、纯铝板：材质：1050/1060/1070/1100/ /厚度：0.1---20mm 宽度：800---2200mm
2、合金铝板：材质：/3003/5052/5083/6061/6082 /7075厚度：0.5---260mm宽度：800---2800mm
3、幕墙开平铝板：材质：1060/1100 厚度0.95、1.35、1.85、2.35、2.7、2.85mm宽度0.8---1.5m
江苏连云港经营0.8毫米保温铝卷

加强炉料过筛管理，及时清理筛板，保证入炉炉料的粒度。合理的操作制度由于边缘负荷过重引起的炉缸边缘堆积，首先扩大部分风口面积，适当降低鼓风动能，发展边缘煤气流。若调整风口布局不能改善，应该采用适当放松边缘的装料制度，使边缘煤气流得到相应的发展，煤气流延高炉半径方向分布合理，十字测温温度带变宽，炉料延径向料速相接近。严重时应根据炉况，适当调整焦炭负荷。另外，提高风温，使软熔带下移，也就是使高温区下移，减少焦炭的气化反应。
二.铝卷：
材质：1060/1100/8011/3003/3004/5052 厚度：0.1---10mm宽度：600---2000mm
1、防腐防锈保温铝卷材质：1060/3003 厚度：0.3---3.0mm 宽度：600---2000mm
2、电厂铝卷 材质：1060/3003 厚度：0.5、0.6、0.75、0.8mm宽度：600---1200mm
3、彩涂铝卷/压花铝卷 材质：1100/1060 /3003厚度：0.02---1.2mm宽度：600-1370mm
       江苏连云港经营0.8毫米保温铝卷

1、纯铝板：材质：1050/1060/1070/1100/ /厚度：0.1---20mm 宽度：800---2200mm
2、合金铝板：材质：/3003/5052/5083/6061/6082 /7075厚度：0.5---260mm宽度：800---2800mm
3、幕墙开平铝板：材质：1060/1100 厚度0.95、1.35、1.85、2.35、2.7、2.85mm宽度0.8---1.5m
二.铝卷：
材质：1060/1100/8011/3003/3004/5052 厚度：0.1---10mm宽度：600---2000mm
1、防腐防锈保温铝卷材质：1060/3003 厚度：0.3---3.0mm 宽度：600---2000mm
2、电厂铝卷 材质：1060/3003 厚度：0.5、0.6、0.75、0.8mm宽度：600---1200mm
3、彩涂铝卷/压花铝卷 材质：1100/1060 /3003厚度：0.02---1.2mm宽度：600-1370mm
三.铝箔：
1、家用箔/餐具箔材质：8011--0态 厚度：0.009---0.08mm
2、食品软包装箔材质：8011/1235/1060 厚度：0.009---0.23mm
3、空调箔（亲水箔）材质：8011/3003/1100 厚度：0.07---0.25mm
江苏连云港经营0.8毫米保温铝卷

不符标准，可采用机加工与定心敲击法结合修复。严重锈蚀时，应更换阀座。2膜片应光滑，无划痕，弹性符合要求。2控制阀5.2.1调节压力阀阀芯与阀座吻合严密，渗漏试验五分钟，渗漏不超过一滴。根据磨损情况，可相应采取机加工，定心敲击法或研磨法修复。无法修复则更换。2补油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。3泵体部分5.3.1柱塞5.3.1.1与导向套配合尺寸公差为酱，圆度为.2mm，直线度为.22mm，表面粗糙度为，表面硬度HR5-55。1.2配合轴径与轴径同轴度.2mm。1.3修磨量.1D(D为直径)。2导向套5.3.2.1与柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度5.3.2.2内径与外径同轴度为公.2mm。3密封图应有良好弹性，元老化裂纹现象，与柱塞配合面无划痕损伤。4曲轴、中轴部分5.4.1曲轴5.4.1.1主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为，圆度.2mm，直线度Φ.2mm，表面粗糙度。1.2主轴颈与曲柄颈平行度为.3mm。1.3主轴颈与曲柄颈修磨量为直径的.4。2轴瓦壳5.4.2.1与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象，表面粗糙度。2.2与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为.2mm。2.3两轴瓦壳组合后，其两端导向孔同轴度社.2mm。3轴瓦5.4.3.1与轴瓦壳配合寸公差为，与曲柄配合尺寸公差为，配合表面粗糙度5.4.3.2轴瓦键槽与键配合尺寸公差为。4曲轴套5.4.4.1与主铀颈配合尺寸公差为，表面粗糙度为。4.2内径与外径同轴度为Φ.2mm。5中轴5.4.5.1与轴套配合尺寸公差为，圆度为.2mm，直线度.2mm,表面粗糙度,调质处理。2配合轴径与轴径同轴度Φ.1mm。3修磨量为直径的.4。6中轴套5.4.6.1表面粗糙度。2内径与外径向轴度Φ.2mm。车与验收6.1试车前准备工作6.1.1清除泵座及周围工具和杂物。2检查各部连接螺栓是否紧固。3检查密封圈压紧程度。4检查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。5盘车两周，注意泵内有无异声，盘车是否轻便。6检查电器部分与控制装置有无异常现象。7拆去联轴器柱销，检验电机转向是否正确。8装上联轴器柱销，按好罩，准备试车。2试车6.2.1开车前使泵头内充满水或料液。