(BPGVFPP2)(变频电缆)

屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，能起到中性线芯的保护作用。6/10kV变频电机电缆，考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用，在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带铠装层（在屏蔽层和钢带铠装层之间加隔离套）。钢带铠装主要是作为电缆的径向机械保护层，同时它也起到附加性总屏蔽作用，特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽，是采用了两种不同屏蔽材料，在电磁波屏蔽上起到的互补作用，屏蔽效果将。3．电缆电气性能设计1.8／3kV及以下变频电机电缆电气性能均按GB/Tl2706，?2002标准设计。6/10kV变频电机电缆在满足GBT/l2706．2002标准外，增加了电容和电感等电性能要求。

根据变频电机电缆的实际使用情况并参照GB/T12706．2002和ABB日公司对电力传动电缆的技术条件，确定了电缆的电气性能参数。4．电缆的主要制造工艺技求在变频电机电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是关键的工序。?绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，(BPGVFPP2)(变频电缆)(扎兰屯市)例如1.8/3kv变频电机电缆，采用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机电缆采用35kv交联绝缘材料，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。

电缆的结构包括三根主线绝缘线、三根零线绝缘线，在主线绝缘线和零线绝缘线外依次设置内绕包层、铜带层、外绕包层和外护套层，形成3+3线芯结构，使电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用.　　

电缆结构要求：

　　（1）导体：采用多股细圆形铜线绞合成圆导体，其组成、性能和外观应符合GB/T3956标准中第5类电工用退火软铜导体的规定。

　　（2）绝缘：绝缘应采用进口的交联聚乙烯(XLPE)材料，其性能应符合相应的国家标准或行业标准的规定。绝缘的平均厚度不小于标称值，薄点厚度应不小于标称值的90%0.1mm。

　　（3）成缆：电缆成缆采用3+3结构成缆，三中性线应在两主线间隙，电缆结构圆整，不圆整度小于10%，采用无卤阻燃填充及包带材料。

　　（4）内衬层：内衬层采用挤包形式，采用无卤低烟阻燃护套材料，其厚度应满足GB/T12706-2008的要求。

　　（5）金属复合屏蔽：金属屏蔽采用铜丝疏绕屏蔽加软铜带重叠绕包屏蔽。铜丝疏绕屏蔽要均匀，不应有偏绕，不允许断线，铜丝载面满足屏蔽和短路电流的需要。铜带屏蔽将疏绕铜丝扎紧，铜带重叠率不小于15%。（供货商可提供符合GB/T 12706.2-2008中第10条规定的其他屏蔽方式）。

　　（6）外护套：采用无卤低烟阻燃护套材料，标称厚度按GB/T12706.1-2008的规定，薄点厚度应不小于标称值的80%0.1mm。

　　（7）外观标识：成品电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压、米标和生产年份、批号的连续标记，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。