施耐德触摸屏XBTFC044610
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吴工 18030132585 微信同号
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提gao动态称重精度的软件措施
影响动态称重精度的主要因素是被称物料的比重、流量和落差的大小,它是由成品料仓的压力和PLC所控制的进料驱动装置产生的。因此,改进控制思路,借鉴静态称量精度gao的特点是提gao动态计量精度的关键。为此,我们选用双速变径变距螺旋加料机,采用"先快后慢,zui后点动"的控制下料方式。图中:Wx0为称量前PLC所采集的称斗皮重;由此PLC按照每包计量净重量的90%、95%和100%算出快速下料的终了值Wx1、慢速下料终了值Wx2和称量终了值Wx。其控制过程可以这样简单说明:在下料开始yi段时间,PLC控制绞笼电动机快速下料,当jian测达到快速下料的终了值Wx1时,PLC控制绞笼电动机开始慢速下料;当jian测达到慢速下料的终了值Wx2时,PLC关闭绞笼电动机后采用"点动"下料,当达到或接近期望值Wx时为止。
通过编写quan动态控制加料的快慢、速加料和点动下料的软件模块;以及为空中落料对称量精度的影响,所编写的自动寻找提前停机量的软件模块等软件措施。该系统使用yi年来,经计量部门两次测试,整个系统动态计量准确度优于0.2%。
西门子PLC程序的调试方法及步骤
西门子PLC程序的调试可以分为模拟调试和现场调试两个调试过程,shou先对PLC外部接线作仔细jian查很重要。外部接线没有问题。为了安quan考虑,zui好将主电路断开。用先编写好的试验程序对外部接线做扫描通电jian查来查找接线故障。当确认接线无误后再连接主电路,将模拟调试好的程序送入用户存储器进行调试,直到各部分的功能都正常,并能协调yi致地完成整体的控制功能为止。
1.程序的模拟调试
如果程序中某些定时器或计数器的设定值过大,为了缩短调试时间,可以在调试时将它们减小,模拟调试结束后再写入它们的实际设定值。在设计和模拟调试程序的同时,可以设计、制作控制台或控制柜,PLC之外的其他硬件的安装、接线工作也可以同时进行。
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