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生产技术是铝单板质量的重要保证。
今天小编无意中看到一篇文章，说的是产品质量的重要性。文章中提到了生产技术的重要性，所以在此强调一下。铝单板企业属于生产加工企业。根据客户的需求进行定制加工，要有很高的生产技术，这样生产出来的铝单板质量才够硬。有的厂家生产加工后的双曲铝单板，质量是看不出来的，而有的厂家生产的双曲铝单板，无论是效果还是精度，都是非常好的。
但是，这种所谓的生产技术受很多因素的影响，如员工的文化素质、技术熟练程度、行业经验、设备先进性等。总之，这里面既有主观因素，也有客观的硬条件。也就是说，离开了的员工是不可能的，离开了先进的机械设备也是不可能的。
的技术人员是企业的一宝，而行业的机械设备是硬条件。机器制作的铝单板稍有差错，就会影响到终的使用。俗话说：'巧妇难为无米之炊'，离开了先进的机械设备，想要期待的铝单板产品，是不可能的。
铝单板的生产技术主要体现在铝单板的加工精度和生产细节上。此外，创新也会在程度上影响到生产技术的进步和发展。




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3月，原铝产量不降反升。铝行业的调整任重而道远。
今天，笔者在铝行业的网站上看到了这样一则消息。据国家统计局4月18日公布的数据，3月份原生铝产量达到198万吨，同比增长12.9%。是上的原生铝生产国和消费国。不过，在目前国内铝业低迷的情况下，铝产量并没有下降，这说明整个铝产业结构的调整升级仍有很长的路要走。
虽然3月份的产量比去年同期增长了10%以上，但个人觉得这只是一个调整期。这样的统计数据并不能说明很大的问题。从整体情况来看，整个铝行业，尤其是电解铝行业，整个行业亏损严重。有近一半的电解铝产能处于亏损状态，生产经营困难。目前，仅从价格上看，铝价维持在13000元/吨左右，仍抵挡着15000元/吨的电解铝成本，除去原材料成本、人工成本和电费成本，企业几乎不赚钱甚至亏损，甚至像中铝等行业巨头也纷纷调整生产布局，降低电解铝产能，提高氧化铝比例。当前是行业优胜劣汰、淘汰落后产能的时期。
我国国情复杂，铝行业的发展也交织着诸多矛盾。地方保护主义盛行，铝土矿分布不均，行业整体技术水平落后，行业和铝企业内部问题错综复杂。不符合实际情况。从国家长远发展出发，根据去年颁布的'铝行业标准条件'，按照环保、质量、节能、社会效益的标准，确定了'红名单'制度，以淘汰落后产能，规范整个行业秩序。此外，云南省直购电试点工作在业内引起了广泛的舆论热议。多项措施的出台，表明了国家对这个行业调整升级的决心。
但是，如果国家出台相关的宏观调控政策和措施，铝企业不会为了自身的利益而只执行国家的政策，目前落后的铝产能还在向这一行业涌入，这也是一个行业的现状。那么要问，在这样的情况下，铝行业什么时候才能有序运行呢!




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一些施工企业及业主对石的材属性和石材应用的特性不够熟，悉要么害怕使用石材，如夸大放射性问题;要么吹毛求疵，如要求石材无色差;要么主观行事瞎指挥，譬如硬要用某些砂岩做外墙，却又不做较高成本的养护等等。这些都在程度上影响了石材作为主要的建筑装饰材料的推广使用。石材工程重材质而轻技法。一些业主和施工人员对石材的色泽、质地重视有加，但对石材色系的搭配、施工的技术含量却普遍重视不够，片面强调了材料本身的“质量为王”，结果导致由于技法欠佳而影响装饰效果。

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