阳极氧化铝板厂 喷砂氧化铝板

阳极氧化铝板厂 喷砂氧化铝板：氧化铝板就是铝板在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理。阳极氧化铝板广泛应用在机械零件，飞机汽车部件，精_密仪器及无线电器材，建筑装饰，机器外壳，灯具照明、电子消费品、工艺品、家用电器、室内装潢、标牌、家具、汽车装饰等行业。阳极氧化铝板工艺流程：上架 一 脱脂~水洗~碱蚀一水洗一中和一水洗一阳极氧化一水洗一封孔一水洗一下架一检测一包装。在工艺流程中的脱脂、碱蚀、中和、阳极氧化、封孔等工序是保证氧化处理质量的关键。优点：（1）加工性好：阳级氧化铝板装饰性强，硬度适中，可轻易折弯成型，进行连续性高速冲压，方便直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理，大大减短产品生产周期和降低产品生产成本。（2） 耐候性好：标准厚度氧化膜（3μm）的阳极氧化铝板室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧化，不生锈。加厚氧化膜（10μm）的阳极氧化铝板可使用于室外，可长期暴露于太阳光线下不变色。（3）金属感强：经阳极处理的铝板表面硬度高，达宝石级，抗刮性好，表面无油漆覆盖，保留铝板金属色泽，突出现代金属感，提高产品档次和附加值。（4） 防火性高：纯金属制品，表面无油漆和任何化工物质，600度高温不燃烧，不产生有毒气体，符合消防环保要求。（5）抗污性强：不留手印，不会有污点痕迹，容易清洗，不产生腐蚀斑点。（6）适用性强：用途广，适用于金属铝天花板，幕墙板，铝塑面板，防火板，蜂窝铝板，铝单板，电器面板，橱柜面板，家具面板等。

产品多图：

应用参数：

空间位置： 户外幕墙,室内吊顶,户外天面,室内墙面,大厅,过道,阳台,背景墙,灯槽,窗帘盒,包柱/包梁,飘蓬,园林,电梯/楼梯,前台/玄关,门头,,

整体造型： 铺放平面,方形密封,暗架/暗装

表面处理： 阳极氧化

应用场所： 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,交通工具,图书馆,机房,地下室,停车场,养殖场,天桥/人行道,收费站,加油站,门面招牌,4S店/售销楼部,工业机械/零件/用品

规格mm： 尺寸定制

厚度mm： 1.0~1.2mm,1.2~1.5mm,1.5~3.0mm

加工工艺： 数控折弯,刨槽,热轧

颜色： 白色,黑色,灰色,纯色/单色,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光

材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金

内填充物：

安装方式： 密拼

风格：

详情说明：

产品描述：

阳极氧化铝板厂 喷砂氧化铝板，其常规厚度有1.5mm、2.mm、2.5mm、3.mm、4.mm五种种，产品采用的篙强度铝合金板加工而成，可加工成平面、折面、弧面、球面等多种复杂的形状。

阳极氧化铝板厂 喷砂氧化铝板采用进口PVDF、KYNAR-5的氟碳树脂涂料及防锈铝板，喷涂油漆采用进口PVDF氟碳涂料，涂料来自美国PPG、荷兰阿克苏、日本立邦、韩国KCC等厂家，有近百种颜色可供选择，并可根据客户需要实现个性化调色。

阳极氧化铝板厂 喷砂氧化铝板具备诸多优绣特质：重量轻、强度高、耐候性和耐腐蚀性好、色彩可选性广、清洁保养方便、安装施工快捷。

公司的质检中心以打造金片卑品质为己任，严把质量关，严格按照ISO91国际和ISO141国际进行品质控制，造就了产品的、。

喷涂质量

阳极氧化铝板厂 喷砂氧化铝板喷涂生产线规格为5米*8米*2米，链条悬挂运输机采用日本三菱电瓶控制，～8.米每秒可调，日常生产线速1.5米～2.米每秒。静电喷涂技术方面，采用美国蓝氏公司带日本原装全自动静电喷枪，再附以原装进口的自动往复机系统和快捷的全自动电感程序设备系统，改变了手动喷枪时代凭经验操作的局面，保证了喷涂品质。

喷房与烘炉由国内―琉厂家设计与制作，全长2米，炉长4米，天然气燃烧机是从瑞典百德公司引进的BG45—2型，附设了专业管道，热效率高、升温快、温度均匀，炉内，保证了产品的完_美特性。

产品特征

任意造型：可为建筑师提供的创意空间

冲孔图案：可定制任意冲孔图案

色彩丰富：实现完_美的装饰效果

可靠：所有部位均采用钢性连接

重量轻便：对框架的承重要求降低，施工强度小

施工简捷：缩短施工周期，减低工程造价

消音隔热：有效地隔离室外噪音并保持相对恒定的湿度

自洁性高：表面坚实光洁，无须经常清洗

寿命久远：表面质量可靠，内在质量始终如一

环保性强：表层不发生变化，对环境

消防性好：绝燃

工序

严格的二十道加工检测工序：工程设计、分格绘图、编制程序、板材检查、板材下料、数控冲孔、仿型冲剪、压力折弯、异型加工、收角封焊、边角修整、表面磨光、柱焊加筋、药品化验、清洗无铬钝化、涂料配制、静电喷涂、高温固化、贴膜包装、终检装运，造就了产品的、。

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