直埋电缆的上、下部应铺以不小于一百平米厚的软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各五十平米,保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物,应设置明显的方位标志或标桩。条直埋电缆回填上前,应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。电缆头的制作:电缆终端与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程;充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为百分之七十及以下;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆,十千伏及以上高压电缆终端与接头施工时,应搭临时工棚,环境湿度应严格控制,制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。电缆终端与接头应符合下列要求:型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。结构应简单、紧凑,便于安装。所用材料、部件应符合技术要求。采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外,尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;。采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。控制电缆在下列情况下可有接头,但连接牢固,并不应受到机械拉力。
软芯-40度敷设YFGRPB高压扁电缆
ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB、KVFPB、KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB、YFGRPB、KFGRPB、JFGRPB、YGGRPB、YGCRPB、YFVFRPB、KVFRPB、KVFGRB、YF46GB、ZR-YF46GRB、ZR-KF46GRB1、
当敷设的长度超过其制造长度时。延长已敷设竣工的控制电缆时。当使用中的电缆故障时。制作电缆终端和接头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:电缆绝缘状况良好,无受潮;塑料电缆内不得进水;充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样,做电气性能试验,并应符合标准。附件规格应与电缆一致;零部件应无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装,清洁内壁;试验密封,结构尺寸符合要求。施工用机具,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。必要时应进行试装配。电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,其截面面积符合规范规定。电缆终端与电气装置的连接,应符合现行国家标准《电气装置安装工程
母线装置施工及验收规范》的有关规定。制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层,应使用溶剂擦去碳迹;对挤出屏蔽层,剥除时不得损伤绝缘表面,屏蔽端部应平整。装配、组合电缆终端和接头时,各部件间的配合或搭接处采取堵漏、防潮和密封措施。铅包电缆铅封时应擦去表面氧化物;搪铅时间不宜过长,铅封密实无气孔。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂等方式密封;塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接应良好。电缆终端、接头均不应有渗漏。电缆井施工
本工程电缆井施工按照设计图施工,施工工艺及要求类同管道附属工程检查井施工。项目管理班子配备及施工力量部署项目由公司统一布置,组成以项目部统一协调的施工计划、材料、设备、劳资、生产管理系统和由施工技术部、质量部组成的技术、质量管理保证系统,对负责该工程的市政项目部在进度、质量、、文明等进行控制.
公司善打硬仗的项目部负责工程的施工与管理。该项目部在以往的工程施工中,质量、进度、、文明等方面皆取得了的成绩,尤其具有同类市政工程施工建设的丰富经验,将选派施工人员组建项目班子,搞好该工程建设。该工程按系统划分施工段,我公司将按系统选派施工员分别担任施工段工长。并且适当增加各部门管理人员,以认真的态度,热情的服务为贵单位奉献工程。
施工中,每个施工段段在项目部统一调度下,同时开工,齐头并进,严格按网络进度计划执行,日保旬、旬保月,层层把关,在保证的工期内交付使用。
施工部署:
派驻的施工人员三十五名,投入充足的施工机械,以项目经理何向阳为,负责组织施工。工程由项目部负责。影响电动式电缆卷筒的电动机功率,安装高度越高,对动力需求越大。安装时不能超过设计要求。
软芯-40度敷设YFGRPB高压扁电缆