铝合金衬塑管连接方法
铝合金衬塑管管材与管件的连接方式采用的熔接方式是热熔承插连接,热熔连接的大优点不但安装快捷、方便,而且相同材质的管材与管件通过热熔机将需要连接的结合面分别熔化后,再将外表面溶化后的管材承插在内表面熔化的管件中,后结合面经过固化,、充分地连接在一起。管材与管件一次性热熔后,整个管道系统形成一体,有效地解决了其他连接方式中因管材与管件连接不当会造成连接处泄漏的问题,使管道系统性能更高。
下面是热熔承插操作过程
步:划线
采用划线板按照安装规范要求划出需要剥离的铝合金层长度
第二步:径向切割
1、采用割刀在管材的径向进行切割
2、切割深度以不伤及塑料管主体为宜
第三步:轴向切割
1、采用剥皮刀在管材的轴向方向进行切割
2、切割时注意深度不能伤及塑料管主体
3、切割到位后铝皮可以自动崩开
第四步:去掉铝合金层
采用辅助工具将管材端头切开的铝合金层去掉
第五步:热熔连接按照要求的热熔长度及时间对管材和管件同时进行热熔
1、 如操作环境温度低于5℃时,加热时间延长50%。
2、 达到加热时间后,立即把管材及管件从加热头上同时取下且严禁左右、上下晃动,迅速无旋转地并均匀用力直线插入到管件内,使接头处形成均匀凸缘。
3、 熔接好的接头在冷却前,严禁熔接另一端接头。
4、 在下表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可以校正,但严禁旋转。
5、 热熔机加热模头,严禁用金属工具清洁模头,以免造成损坏,当需要清理时,在加热温度达到要求后用毛巾或棉纱进行擦拭清洗。
6、 热熔控制温度210±10℃