辽宁营口保温0.4mm保温铝卷

 山东建盛铝业有限公司
1、纯铝板：材质：1050/1060/1070/1100/ /厚度：0.1---20mm 宽度：800---2200mm
2、合金铝板：材质：/3003/5052/5083/6061/6082 /7075厚度：0.5---260mm宽度：800---2800mm
3、幕墙开平铝板：材质：1060/1100 厚度0.95、1.35、1.85、2.35、2.7、2.85mm宽度0.8---1.5m
辽宁营口保温0.4mm保温铝卷

以往的电磁连铸技术还存在一些问题。其中之一是因电磁场而产生的钢水流动的速度会变得过大，钢水面的形状会在时间上和空间上变得不稳定和不均匀，无法使浇注方向或结晶器周向保持稳定的软接触状态，结果无法获得电磁连铸技术稳定改善铸坯质量的效果。在此情况下，日本有企业提出了脉冲电磁连铸技术。这种脉冲电磁连铸技术以数赫兹到数十赫兹的频率向圆筒形线圈间歇通上交流电，并以此对初期凝固部分中的钢水和凝固壳施加间歇的电磁场。
二.铝卷：
材质：1060/1100/8011/3003/3004/5052 厚度：0.1---10mm宽度：600---2000mm
1、防腐防锈保温铝卷材质：1060/3003 厚度：0.3---3.0mm 宽度：600---2000mm
2、电厂铝卷 材质：1060/3003 厚度：0.5、0.6、0.75、0.8mm宽度：600---1200mm
3、彩涂铝卷/压花铝卷 材质：1100/1060 /3003厚度：0.02---1.2mm宽度：600-1370mm
       辽宁营口保温0.4mm保温铝卷

1、纯铝板：材质：1050/1060/1070/1100/ /厚度：0.1---20mm 宽度：800---2200mm
2、合金铝板：材质：/3003/5052/5083/6061/6082 /7075厚度：0.5---260mm宽度：800---2800mm
3、幕墙开平铝板：材质：1060/1100 厚度0.95、1.35、1.85、2.35、2.7、2.85mm宽度0.8---1.5m
二.铝卷：
材质：1060/1100/8011/3003/3004/5052 厚度：0.1---10mm宽度：600---2000mm
1、防腐防锈保温铝卷材质：1060/3003 厚度：0.3---3.0mm 宽度：600---2000mm
2、电厂铝卷 材质：1060/3003 厚度：0.5、0.6、0.75、0.8mm宽度：600---1200mm
3、彩涂铝卷/压花铝卷 材质：1100/1060 /3003厚度：0.02---1.2mm宽度：600-1370mm
三.铝箔：
1、家用箔/餐具箔材质：8011--0态 厚度：0.009---0.08mm
2、食品软包装箔材质：8011/1235/1060 厚度：0.009---0.23mm
3、空调箔（亲水箔）材质：8011/3003/1100 厚度：0.07---0.25mm
辽宁营口保温0.4mm保温铝卷

对存在的问题应加强检查，分析原因并制定预防纠正措施，问题解决以后进行验证，记录形成闭环。中应按要求准确、完整、清楚地填写有关原始记录。格执行加热制度和待轧制度，升温时先升均热段，待轧制顺利时再升加热段；降温时先降加热段，然后再降预热段，后降均热段。煤气质量差、空燃比在1.3以下或轧制节奏太快、出炉钢温不能满足生产要求时，及时反馈调度，建议控制轧制节奏，并做好待温记录。8加热过程中应密切关注各段炉温和钢温情况，当炉温超过加热要求时，应立即采取纠正措施，并在记录上做记号，并注明原因。调节烟道闸板，严禁炉头炉尾冒火或吸风，炉膛压力控制在1～a为宜。1无论正常生产还是事故停产时，烧嘴前的空气蝶阀均不得关死。正常生产时，所使用烧嘴前的空气蝶阀应全开，不使用烧嘴前的蝶阀应保留1/5开度。热炉送煤气程序1.2.1对检修后的炉子，应对煤气管道系统、阀门、法兰进行试漏，确保严密无漏气。2逐一检查确认所有的煤气烧嘴阀门处于关闭状态。查各段煤气放散阀处于全开状态。段煤气、空气蝶阀保留的开度。打开烟闸，无负荷启动鼓风机。煤气前应先用氮气清扫煤气管道，将管道内的空气排干净后方可送煤气，并要把煤气送到炉头。热炉点火程序1.3.1点火前准备好火把，检查煤气和空气压力处于正常状态，水冷系统正常。火前在煤气管道末端放散阀处用试验筒取样做煤气爆破试验，试验合格后方可点火。3点火作业时，有专人指挥，一人执火把，一人开阀门，一人联系。嘴空气阀门开1/5往炉内送风。炉内送明火，距离烧嘴约1mm。慢打开烧嘴前煤气蝶阀直至点燃。果烧嘴点不着或点着又灭，则停止点火，立即关闭该烧嘴煤气阀门，查明原因，处理完毕后排空气15分钟，在按上述步逐点火。嘴点然后，适当调节空燃比，使烧嘴燃烧情况达到正常。闭各段煤气放散阀。1烧嘴逐个点燃，有临近的烧嘴有专人监护方可引燃（炉温达到7℃以上自燃）。全部烧嘴点然后逐个调节，待燃烧正常后切换至工控机控制。调整烟道闸板位置，保持炉膛微正压。热炉停炉程序1.4.1关闭所有煤气烧嘴阀门。逐一确认关闭无误后，全部打开烟道闸板。段煤气、空气蝶阀保持的开度，手阀门全处于手动状态。到关闭煤气总阀通知后，先用氮气管接通煤气管道送氮气，然后打开各段煤气放散阀对管道内的煤气进行吹扫，确认吹扫干净后，关闭氮气阀门，在煤气管阀门处翻盲板。4待炉温降到5℃以下方可停风机。换蓄热室蓄热球工作程序1.5.1轧制车间加热炉人员提前打开所有蓄热室炉门。制车间安排拆除所有蓄热室炉门砌砖。制车间安排4个人负责两个蓄热室蓄热球的掏出。出蓄热球后，由轧制人员负责炉篦清理检查。制车间安排4个人负责两个蓄热室蓄热球的装入。规定的时间内（12小时）完成以上工作量。他车间人员给予全力配合轧制车间更换蓄热球。