施耐德 140DDI35310

主营AB/ABB/GE/施耐德/本特利/ TRICONEX 巴赫曼/西屋/黑马 福克斯波罗 霍尼韦尔 等PLC 模块卡件 可以根据用户需求，提供选型配置、电气控制柜设计.工程设计、系统成套、软件编程、现场调试。

PLC程序现场的调试方法是什么呢，用户在使用PLC之前都是需要经行调试的。如果不调试就会造成无法使用情况，那么具体的现场调试方法是什么呢呢，下面介绍一下PLC程序现成的调试方法。

　　一、要查接线、核对地址。要逐点进行，要确保正确无误。可不带电核对，那就是查线，较麻烦。也可带电查，加上信号后，看电控系统的动作情况是否符合设计的目的。

　　二、检查模拟量输入输出。看输入输出模块是否正确，工作是否正常。必要时，还可用标准仪器检查输入输出的精度。

　　三、检查与测试指示灯。控制面板上如有指示灯，应先对应指示灯的显示进行检查。一方面，查看灯坏了没有，另一方面检查逻辑关系是否正确。指示灯是反映系统工作的一面镜子，先调好它，将对进一步调试提供方便。

　　四、检查手动动作及手动控制逻辑关系。完成了以上调试，继而可进行手动动作及手动控制逻辑关系调试。要查看各个手动控制的输出点，是否有相应的输出以及与输出对应的动作，然后再看，各个手动控制是否能够实现。如有问题，立即解决。

　　五、半自动工作。如系统可自动工作，那先调半自动工作能否实现。调试时可一步步推进。直至完成整个控制周期。哪个步骤或环节出现问题，就着手解决哪个步骤或环节的问题。

　　六、自动工作。在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作。要多观察几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。

　　七、模拟量调试、参数确定。以上调试的都是逻辑控制的项目。这是系统调试时，首先要调通的。这些调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制。zui主要的是选定合适控制参数。一般讲，这个过程是比较长的。要耐心调，参数也要作多种选择，再从中选出zui优者。有的PLC，它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程，也是需要相当的时间才能完成的。

　　八、完成上述所有的步骤，整个调试基本算是完成了。但zui好再进行一些异常条件检查。看看出现异常情况或一些难以避免的非法操作，是否会停机保护或是报警提示。 

PS416-OUT-400

Siemens 6AV1142-0DB10 

SE23400220 

GE Fanuc IC200ALG430F 

9494.060.1650009 

Allen-Bradley 1746-NI8 SLC500

BBC DT338b GJD582S

BBC VT313b GJD369S

BBC VT324b GJ7686S

BBC XV325a-E R1 GJD377S

BBC LT331a GJD358S

CP022, CT042 & CD012

CP012, CT022, CL152 & CZ013

Rexroth DDS02.1-W100 

BBC VT324b GJD705S

821-0004-2R 

E-motion SCA-SS70-10

BBC ZT320b-E GJD210S

DPQ-5-100-2-DT-24DC-240AC-0-64POM-AB-CE

BBC VT315b GJA697