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铝单板企业质量控制的重要性 ?
说起 "质量控制 "这个词，似乎有点专业。它主要是指对生产出来的产品进行质量控制，是一个的过程。从原材料采购、生产加工、产品制造、成品检验到成品入库，再到售后质量跟踪，包括完整的质量控制管理链条。良好的质量控制管理可以创造出高质量的产品。
铝单板企业属于加工制造企业，企业接触客户的媒介是铝单板产品。铝单板在建筑领域的应用为重要。因此，产品的质量和相关参数标准是硬性指标，这就要求铝单板的质量要过关。否则，由于产品的质量问题，会导致建筑施工质量出现缺陷，更多的麻烦也会随之而来。
铝单板企业实施质量管理的另一个重要原因是铝单板企业的特殊性。铝单板加工的生产环节很多。从原材料采购、钣金加工、喷漆到终产品出厂，几乎每个环节都可能影响到铝单板产品的质量。中间环节的不可控性凸显了质量控制的重要性。
铝单板企业要想让产品的质量过硬，获得客户的良好评价，就应该从质量控制入手。在细节上的用心，才能打造出好的品牌!




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不同批次的铝单板色差的成因
我从事铝单板行业已经有很长一段时间了。虽然我不了解生产线上的员工，但我可以了解更多的生产情况。有时候，客户需要订购的铝单板数量比较多。虽然都是同一种颜色，但都是多批次供货，可能会出现色差。但是，在实际生产中，铝单板在使用静电喷涂工艺制作铝单板时，可能会出现这样的现象，那么是什么原因造成的呢？有没有什么好的解决办法呢？
造成不同批次的铝单板产品出现色差的原因有很多，主要有以下几点。一是涂料本身的色差过大，或者是使用的涂料溶剂不纯，甚至直接使用不同的溶剂。二是使用了底漆、面漆、清漆，这是其中的一种可能。三是清漆漆漆膜后，干湿度差异太大。第四个原因是固化过程中温度和时间的变化。第五个原因是面漆的年限和干湿度，或者是喷涂时的气候差异太大。后一种是由于漆膜厚度相差较大造成的。
那么，如何从源头上解决，避免不同批次的铝单板出现色差的情况。对于种和第二种原因，铝单板应严格执行检查制度，必要时更换油漆。第三种原因的解决方法是统一漆膜厚度，调整干湿度。第四种是调整涂料干燥室和风口的温度设置，可以通过测量红岛温度的分布曲线来确定。第五种和第六种，需要调整面漆参数，必要时调整底漆或清漆的参数，然后检查送风压力，核定输送链速度，调整漆量，检查油泵阀的性能。检查管道和喷嘴的油管和油嘴是否堵塞和漏油，有无静电，或铝单板的工件摆动幅度是否大，是否接近底板，必要时确定每层漆膜的厚度是否在正常范围内。




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下面就来介绍下我国几大有名的石雕产地：福建惠安石雕惠安，地处福建东南沿海中部，与台湾隔海相望，是福建着名侨乡和台湾汉族同胞主要祖籍地之一，隶中华一绝惠安晶莹石雕中华一绝惠安晶莹石雕属泉州市，人口93万，面积668平方公里，名列经济县，被文化部授予“民间艺术(雕刻)之乡”、被工艺美术协会授予“石雕之都”。