电线电缆常见问题及处理方法:押出机生产电子线:表面粗糙,温度太低,温度作适当上调。PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料时间/温度,机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数
。死胶焦料:PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽
,押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温
。发麻:温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径呈现亮面发麻。外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度呈雾面发麻。PVC潮湿,开机前及时干燥PVC。押出表面有气泡:押出温度太高:降低押出温度PVC烘烤不足:增加烘烤时间。表面凹凸不平:
导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热。押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离
。PVC收缩/熔损:导体未预热:预热器温度作适当调整铜线不氧化,但要烫手。
ia-JYP2VP2计算机电缆单线0.2mm
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机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高。水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小
。押出时急速冷却:水槽过热水。偏芯:模具孔径太大:更换模具内模偏小/外模偏大,模具未装正:重新将模具装正。内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离
。其它
A跳股引起的外观不良:内外模更换为孔径稍大的
,PVC混炼不足引起外眼有积渣:升高押出温度,减小外模孔径和内外眼的距离。刮伤:外模引起的刮伤,更换外眼。内外眼模中间堵铜丝:折模清理内外模水槽导。轮储线架刮伤:将线材放致导轮,储线架合适的位置,有破损时及时更换。押出机生产外被线:外观显示成品纹路
缠绕纹:A压大太大内外模距离离太远:生产中内外模距离两米左右。
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