EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材

东莞市易达金属材料有限公司主营产品：EN-ALSI10铝板材,EN-ALSI10铝棒材,EN-ALSI10铝管材,EN-ALSI10铝合金板材,
EN-ALSI10铝型材,EN-ALSI10六角铝棒,EN-ALSI10角铝,EN-ALSI10合金铝材,EN-ALSI10铝合金棒材,
EN-ALSI10铝带材,EN-ALSI10,EN-ALSI10铝卷材,EN-ALSI10铝合金线材,EN-ALSI10铝合金卷材,
EN-ALSI10铝合金带材,EN-ALSI10铝线材,EN-ALSI10铝料,EN-ALSI10棒料,EN-ALSI10板料,EN-ALSI10卷料,
EN-ALSI10铝排,EN-ALSI10铝合金排,EN-ALSI10铝合金圆棒,EN-ALSI10纯铝,EN-ALSI10电工纯铝


EN-ALSI10的主要合金元素，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。EN-ALSI10铝材，是应用广的一种防锈铝氧化铝，这种材料的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉

EN-ALSI10性能特点
EN-ALSI10铝材,可热表面处理强化,该材料的化学成分与EN-ALSI10相近,各项性能也与EN-ALSI10基本相同。EN-ALSI10铝材的塑性较高,而强度较高,其耐蚀性和焊接性良好。EN-ALSI10在退火状态是切削加工性很好。
EN-ALSI10用于要求成形性和耐蚀性良好、疲惫极限高、焊接性好、中等静载荷的不见,如飞机燃料和有油料导管、油箱,以及各种海运与陆云装备的零部件、冷冲压件 、钣金工制品、路灯支柱；材料用作铆钉货焊条。

EN-ALSI10化学成分

铝 Al ：EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材

硅 Si：EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材

铜 Cu ：EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材

镁 Mg：EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材

锌 Zn：EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材

锰 Mn：EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材

铬 Cr：EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材

铁 Fe：EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材


EN-ALSI10密度是2.85g/cm3

EN-ALSI10铝料力学性能

抗拉强度 σb (MPa)--铝材EN-ALSI10

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥铝材EN-ALSI10

EN-ALSI10铝料表面
1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。
EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材
2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷深度不能超过0.5mm,缺陷总面积不超过板材总面积的5%。
EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材
3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。
EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材
4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定
EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材EN-ALSI10铝合金板材-圆棒材-带材
5、铝板表面呈现光亮，无划痕，机压出来的板子很少有颗颗粒粒的。

---

GCr15SiMo的接触疲劳寿命L1和L5分别比GCr15SiMn提高73％和68％，在相同使用条件下，用G15SiMo钢制造的轴承的使用寿命是GCr15SiMo钢的两倍。近年来，我国还开发了能节约能源、节约资源和抗冲击的GCr4轴承钢。与GCr15相比，GCr4的冲击值提高了66％～14％，断裂韧性提高了67％，接触疲劳寿命L1提高了12％。GCr4钢轴承采用高温加热?表面淬火热处理工艺。接班后应巡视工艺段的那些设备接班后应巡视：P1～P17泵运转是否平稳（有无振动），压力是否正常、有无异常噪音和泄漏，轴承部位及马达外壳温度是否正常，阀门开合是否正常、有无卡阻现象；BBB洗涤塔液位是否正常；各加热器有无泄漏；阀件、管道连接部位是否泄漏，管道是否变形。蒸汽管道阀门开合注意事项开蒸汽阀前应将各加热器排水阀打开，以畅通蒸汽管道（畅通后关闭）；开蒸汽阀应小量开阀，隔十分钟，待管道畅通后逐渐加大汽压至加热汽压，严禁一下子将蒸汽阀开到很大位置，开蒸汽阀应侧身背向汽源方向操作，防止烫伤。板面质量缺陷主要有哪些？哪些属工艺问题？怎样进行调节？板面质量缺陷主要有欠洗，过洗，板面带水，划伤，板面灰质多、发黄，非工艺停车斑，其中、、、点属工艺问题；出现欠洗现象，欠洗原因是速度过快，浓度过低，温度不达工艺要求，应严格执行工艺纪律，结合产量进行合理配酸，保持酸浓度及各罐梯度正常，同时降低运行速度，情况严重时立即停机配酸，待浓度合适时才能开机生产；出现板面灰质多、发黄，主要原因是冲洗水水质问题，应及时对冲洗水水质进行调整，平时应严格执行冲洗水换水规定，保持冷凝水的补充，在运行中途出现可采取打开BBB7加水阀加水的应急手段，严禁从B8加水，避免降低冲洗水水温；生产完该卷后立即停机换水，以保证板面质量。穿带运行中出现开卷机松卷现象出现开卷机松卷现象应及时检查：开卷机张力是否设置合理，开卷机抱闸是否正常，压缩空气压力是否正常，钢卷内径是否松卷；出现、时应及时通知相关电气、机械人员进行检查，出现时操作人员应马上停车，调整开卷机底座及反向点动开卷机卷筒调整钢卷松紧度。穿带堆钢问题为保证穿带顺利：应保证带头质量，高度适宜；矫直机压下量合适，不造成板形起浪；合理设置张力，在原料板形差的情况下，可适当增大张力；挤干辊升降合适定尺，当穿带堆钢退回处理时，打开B1加水阀冲洗以保护头部设备。剪边出现跑偏后应怎样纠偏？剪边时应根据带钢在4#侧导处的位置进行调节，调节4#侧导时力度应合适、舒缓，不能大力开合，应根据带钢偏向方向通知头部开卷工向相反一侧移动钢卷，同时抬升挤干辊缓慢运行或点动，直到正常剪切。剪切质量问题主要有哪些？怎样造成？如何进行调整？剪边质量问题主要有缺口、毛刺、亮斑、蜗边、凸起等。出现缺口的原因有二点：圆盘剪刀刃有较大缺口或凸点，此时应及时更换新刀或打磨刀刃；间隙调节不当，按操作规程重新进行调整，无把握时应进行试剪。