QC-10汽车制造模具铝板

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QC-10? Aluminum Mold Alloy

10 一直是用于描述“佳”的数字。我们坚信美铝公司下一代铝塑材料 QC-10? Aluminum Mold Alloy 可以用这个数字来描述。长期以来,铝一直被认为是注塑和吹出成形塑造的模制材料。现在,借助美铝公司的QC-10? Aluminum Mold Alloy,模具设计人员可以扩展他们的设计方案,并充分利用铝无可匹敌的热特性和机械性能。  

美铝公司的QC-10可应用在大量消费类电子产品的注塑部件中,其优势包括改善注塑冷却工艺、缩短周期和提高生产效率。

改进的合金成分QC-10? Aluminum Mold Alloy是美铝公司新的专有合金产品代表。QC-10? Aluminum Mold Alloy 的厚截面强度出众,其高纯度成分和不敏感的硬化微型结构可以使厚度为 2”-24” 的截面的强度基本不会降低。

 先进的合金设计–高纯度铝与尺寸经过严格控制的合金元素合成,从而打造出了不敏感的硬化微型结构。这样不仅可以实现的机械性能,而且还可以确保沿分模线支撑锐角部的厚度和硬度保持一致。

主要处理技术–美铝公司拥有上大的锻压设备,能够以前所未有的尺寸将QC-10? Aluminum Mold Alloy 锻造成品。模块厚度达 24”,强度和硬度符合轧板要求。

轧制 QC-10? Aluminum Mold Alloy 的规格范围介于 2” 至 6”之间,并经过机械拉伸,可以确保终产品残余应力较低。

Core-Tuff? 技术– 美铝公司先进的合金设计与出色的锻造技术结合,从而使 QC-10? Aluminum Mold Alloy Forged Mold Block 从竞争铝合金产品中脱颖而出。Core-Tuff? 能够为 QC-10? Aluminum Mold Alloy 提供在模块中非常重要的出色强度。该产品与 P20 钢材的区别是,前者具有铝的热传导特性,并且具备生产工具所需的强度。

出色的机械性能 – 节省时间和金钱 QC-10? 是一种可进行机械加工的高强度合金。对于粗轧机,QC-10? Aluminum Mold Alloy 的性能高于 P20 钢材,可将切割速度提升 10 倍。另外,切割测试还显示,在相同切割条件下,使用粗轧机和精轧机轧制 QC-10? Aluminum Mold Alloy 和 P20 钢材,终获得的表面前者比后者更佳。即使提高材料的研磨速率,QC-10? Aluminum Mold Alloy 的性也比 P20 钢材高。  

的热管理 QC-10? Aluminum Mold Alloy 的热传输速度是 P20 钢材的 5 倍。铝具有良好的吸热和散热特性,可以让塑料制模人员更有效地运行机械设备。铝可以确保整个模具表面的温度分布均匀,完全热点,从而可以打造出、残余应力更低的模铸塑料部件。 考虑在下次注模时采用QC-10? Aluminum Mold Alloy,您将会发现该产品在各个方面都无可匹敌。

QC-10模具铝特点：

1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。  

用铝合金制造的模具具有一下特点：  　 1、材质均匀性好：热处理技术，产品在300℃厚度（直径）以下，强度、硬度基本保持一致； 　 2、表面精度高，减少材料的浪费 　　 3、加工性能好：将化学成分、强度及硬度的偏差降至小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象； 　 4、高速机加工，几乎不变形：的预拉伸（T651）工艺处理，内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形； 　 5、材质致密性好：的晶粒细化工艺保证，沙孔、横纹、气泡及杂质； 　　 6、抗高温：在400℃工作环境下不会发生变形； QC-10的铝合金模具板显著地减低模具的生产成本，QC-10改善的加工性能，有着很好容许切削速度比钢材增加至40%。 对于QC-10铝板良好的焊接性更容易及快捷地作出细微的模具设计修改和加工错误的修补。使用加工后的光滑表面减少抛光所需的时间。每副模具所需的人力资源减少。大量的节省供货周期和模具加工制造周期，同时稳定的组织性能更可以表现出来。