熔铝炉炉门炉底浇注料

炉门框浇注料易损坏机理

损坏原理分析

1.在熔铝炉炉口下部温度一般在400℃-500℃以下，它的损坏主要是装料机械撞击和铝锭的磨损。

2.在炉口的上方主要是装料时引起温度的变化、冷热交替造成的热冲击损坏。

3.在炉口的两侧加以机械撞击为主、兼之温度升降而引起的损坏。

4.在炉口熔池的斜坡处、主要为加铝锭和废铝的撞击磨损、兼之铝液轻微冲刷。

鉴于此合理调整浇注料的颗粒级配组成，提高材料抗急冷急热的性能。引入新的添加剂、进一步提高浇注料的强度、耐磨性和热震稳定性。以上原因的分析和对策，使用合适的耐火材料，解决了熔铝炉炉口、炉门在使用过程中因撞击而松动、脱落、掉块和磨损冲刷损坏问题。

熔铝炉炉门框浇注料是一种刚玉基钢纤维浇注料，优化设计的颗粒级配分布，具有很高的使用温度、良好的热震稳定性和的体积稳定性，应用于炉口部位时添加2-4%的耐热钢纤维。设计用于熔铝炉炉门口、加料口等部位。