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ALUMEC 99模具铝简介
ALUMEC 99是一种高强度铝合金热轧,热处理板的形式提供。不像其他高强度铝合金, ALUMEC99提供了改进的耐腐蚀,影响模具的冷却系统和限制刀具寿命的几种形式。此外, ALUMEC99控制,以确保**大的压力减轻,以提供良好的稳定性拉伸加工。




ALUMEC 99状态
交货状态：热处理至158-162硬度布氏 ,


ALUMEC 99有以下几个特点,使它适用于多种类型的工具,尤其是吹塑。


ALUMEC 99性能
1.优liang的加工
2. 高抗剥离耐腐蚀
3.良好的耐应力腐蚀开裂
4.高导热
5.低体重
6.稳定性好
适用于表面处理


冷却系统剥离几乎完quan和减少有害蚀表面所取代。这个结果在更长的模具使用寿命,减少停机时间,降低维护成本和较高的工作效率。


应力腐蚀开裂是一个冷却通道腔中一些高强度铝合金开裂的原因。ALUMEC 99拥有比其他大多数铝合金裂纹萌生一个更高的门槛应力,因此,对这种故障模式提供了更大的保险。


ALUMEC 99固有的性质和特点使其应用：
ALUMEC 99 是吹塑模具制造**为理想的模具铝合金。开发ALUMEC 99将减少冷却管道的腐蚀,同时还提供长远工装所需的高强度和硬度的均匀。相比较7075-T651, ALUMEC99具有优yi的抗剥落腐蚀,避免导致水线堵塞和的传热受损,避免导致更高的维修和停机成本。ALUMEC 99还演示了提高抗应力腐蚀开裂提供增加对漏电保护器进入模腔。 ALUMEC99拥有比其他大多数铝合金裂纹萌生一个更高的门槛应力,因此,对这种故障模式提供了更大的保险,执行,以满足ASTM G34,99 ALUMEC腐蚀试验下,其性能显着优于7075-T651,同时仍然保持其强度较高水平。


ALUMEC 99加工性能：


一般加工铝合金时的一大优势是使用高速切削的可能性。究其原因是低切削力,需要比钢和黄铜。由于机械和物理性能ALUMEC 99的完mei结合,精密大切割速度可能是非常高的,当使用合适的切削刀具。当使用高速铣床,切割速度超过11 500英尺/分钟。（3 500米/分）。已使用了良好的效果。


刀具加工
虽然铝合金给切削力低,有必要使用高pin质的切削刀具。为了达到尽可能高的切削速度,尤其是在转弯和端铣硬质合金工具的使用,是理想的。同样的切削钢通常使用的工具也可以用于为加工ALUMEC 99。然而,良好的生产经济,与大正角的工具应使用。长笛要有一个大的芯片空间,并进行抛光,以防止堵塞的刀具的芯片。当锯ALUMEC 99,粗齿锯片建议。


冷却/润滑
切削液的目的是冷却工件,润滑刀具。因为高的切削速度加工时ALUMEC 99,冷却是非常重要的,虽然ALUMEC 99的热导率是非常高的。良好的润滑,具有特殊的重要性,在深孔钻,有一个芯片和工具之间的长期接触。建议钢的切削液,有时可能会褪色的铝表面,如果PH值高。切削液的大多数厂家有适合钢铁和通用流体铝。应避免使用含氯杀菌剂的流体。
建议
下面给出一个一般砂轮建议。ALUMEC 99使用碳化硅磨料磨。被推荐为磨削液切削油。机设置类似钢,但可能需要更多的权力稳定。金属切除率是3到4倍,钢需要良好的冲洗,以避免电弧。铜电极是**好的结果,表明减少磨损。粗加工电极很少需要。保持一个清洁的工作环境,并确保工件工业用适当的溶剂冲洗,以防止抛光碎片积累。使用大型工具,尽可能防止局部压力高各级领dao表面退化。经常续订砂纸,并改变方向的抛光之间的档次。当工作朝着镜面使用轻质油,如丰富润滑剂的数量。应采用金刚砂纸磨起始年级300至800。寻求镜面时,继续与1200**纸,如果有必要,6微米/ 3微米钻石膏。


ALUMEC 99技术
可用于机械和手工技术。寻求镜面时,使用电动工具应尽量避免。ALUMEC 99是完mei的照片蚀刻由于其结构均匀。
ALUMEC 99硬质阳极氧化?
一般ALUMEC 99硬质阳极更高的耐磨性,表面硬度相当于65洛氏C钢。阳极氧化是用来在有限度扩展到底层铝表面层相对的差异,由于模腔。这将导致发丝裂纹,破坏成型的表面外观。表面通常是可接受的核心和非模具零件,如幻灯片,磨损指南,领dao销和衬套,顶针等。注意,这种治疗会导致因此,工件,津贴和补贴的尺寸变化应进行硬质氧化层,有时用特氟隆（聚四氟乙烯）浸渍,以减少塑料部件的粘附。
ALUMEC 99镀硬铬：硬度水平,相当于80洛氏C是可能的,使用铝合金已开发的进程。镀金层厚度通常为0.004“到0.008”。
ALUMEC 99化学镀镍 ：相当于50洛氏C硬度水平是可能的。镀金层厚度一般是0.001“0.004”,而一般优于一个镀铬表面的附着力和耐腐蚀性。
ALUMEC 99可能是维修使用任何金属惰性气体（MIG）或钨极惰性气体（TIG）工艺焊接,氩弧焊虽然没有大规模维修的建议。