高强度7A03铝棒 7A03高耐磨铝棒

7A03铝棒

标准：GB/T 3196-1982

特性及适用范围：

属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，铆钉合金。淬火人工时效状态可以铆接，是使用温度低于100℃时的高强铆钉材料。可热处理强化，抗剪切强度较高，耐蚀性和可切削性能尚好，淬火人工时效状态下使用；铆钉铆钉时，不受热处理后时间的限制；一般耐蚀性尚可，有应力腐蚀开裂倾向。

化学成份：

硅 Si ：0.20

铁 Fe： 0.20

铜 Cu ：1.8～2.4

锰 Mn：0.10

镁 Mg：1.2～1.6

铬 Cr：0.05

锌 Zn：6.0～6.7 

钛 Ti ：0.02～0.08

铝 Al ：余量

注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

力学性能：

抗剪强度 τ (MPa)：≥284

注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能

试样尺寸：所有线材直径

热处理规范：

1)退火：加热390～430℃；随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之间;以30

～50℃/h的速度，随炉冷至150℃以下,再空冷。 2)淬火和时效：淬火460～470℃,水冷;人工

时效:(分级时效)1级115～125℃3～4h加热，2级160～170℃,3～5h,空冷。

7A03铝棒

标准：GB/T 3196-1982

特性及适用范围：

属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，铆钉合金。淬火人工时效状态可以铆接，是使用温度低于100℃时的高强铆钉材料。可热处理强化，抗剪切强度较高，耐蚀性和可切削性能尚好，淬火人工时效状态下使用；铆钉铆钉时，不受热处理后时间的限制；一般耐蚀性尚可，有应力腐蚀开裂倾向。

化学成份：

硅 Si ：0.20

铁 Fe： 0.20

铜 Cu ：1.8～2.4

锰 Mn：0.10

镁 Mg：1.2～1.6

铬 Cr：0.05

锌 Zn：6.0～6.7 

钛 Ti ：0.02～0.08

铝 Al ：余量

注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

力学性能：

抗剪强度 τ (MPa)：≥284

注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能

试样尺寸：所有线材直径

热处理规范：

1)退火：加热390～430℃；随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之间;以30

～50℃/h的速度，随炉冷至150℃以下,再空冷。 2)淬火和时效：淬火460～470℃,水冷;人工

时效:(分级时效)1级115～125℃3～4h加热，2级160～170℃,3～5h,空冷。

7A03铝棒

标准：GB/T 3196-1982

特性及适用范围：

属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，铆钉合金。淬火人工时效状态可以铆接，是使用温度低于100℃时的高强铆钉材料。可热处理强化，抗剪切强度较高，耐蚀性和可切削性能尚好，淬火人工时效状态下使用；铆钉铆钉时，不受热处理后时间的限制；一般耐蚀性尚可，有应力腐蚀开裂倾向。

化学成份：

硅 Si ：0.20

铁 Fe： 0.20

铜 Cu ：1.8～2.4

锰 Mn：0.10

镁 Mg：1.2～1.6

铬 Cr：0.05

锌 Zn：6.0～6.7 

钛 Ti ：0.02～0.08

铝 Al ：余量

注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

力学性能：

抗剪强度 τ (MPa)：≥284

注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能

试样尺寸：所有线材直径

热处理规范：

1)退火：加热390～430℃；随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之间;以30

～50℃/h的速度，随炉冷至150℃以下,再空冷。 2)淬火和时效：淬火460～470℃,水冷;人工

时效:(分级时效)1级115～125℃3～4h加热，2级160～170℃,3～5h,空冷。

7A03铝棒

标准：GB/T 3196-1982

特性及适用范围：

属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，铆钉合金。淬火人工时效状态可以铆接，是使用温度低于100℃时的高强铆钉材料。可热处理强化，抗剪切强度较高，耐蚀性和可切削性能尚好，淬火人工时效状态下使用；铆钉铆钉时，不受热处理后时间的限制；一般耐蚀性尚可，有应力腐蚀开裂倾向。

化学成份：

硅 Si ：0.20

铁 Fe： 0.20

铜 Cu ：1.8～2.4

锰 Mn：0.10

镁 Mg：1.2～1.6

铬 Cr：0.05

锌 Zn：6.0～6.7 

钛 Ti ：0.02～0.08

铝 Al ：余量

注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

力学性能：

抗剪强度 τ (MPa)：≥284

注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能

试样尺寸：所有线材直径

热处理规范：

1)退火：加热390～430℃；随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之间;以30

～50℃/h的速度，随炉冷至150℃以下,再空冷。 2)淬火和时效：淬火460～470℃,水冷;人工

时效:(分级时效)1级115～125℃3～4h加热，2级160～170℃,3～5h,空冷。