淮南化工厂用0.8毫米保温铝卷

淮南化工厂用0.8毫米保温铝卷
一、铝板：（厚度：0.18—280；宽度：100—2000）：

纯铝板、合金铝板、热轧中厚铝板（可按用户要求切割）、腹膜铝板、幕墙用铝板基、铝单板、防锈铝板、彩涂铝板、铝塑板、铝圆片；散热器合金铝板、模具合金铝板、标牌用铝板、电缆桥架铝板。（可根据用户要求加工非标特规铝板）。

冷却。工件保温后以2～4℃/h的速度冷却至5℃以下出炉空冷。冷却速度影响着退火组织中碳化物颗粒的大小和分布的均匀性。在同一退火温度下，增大冷却速度，因碳化物来不及聚集和长大，而得到细小而弥散度较大的组织，使硬度偏高，不利于切削加工。冷却速度过小，碳化物容易聚集成较大的颗粒。通常，球化退火保温后，直接缓慢冷却的冷却速度应比普通退火慢些。这种退火方法球化较充分，但生产周期长。适用于截面大的工件及装炉量大的情况。等温球化退火其加热温度为Ac1+2～3℃，保温后冷却到Ar1－2～3℃，等温一段时间（等温时间取决于等温转变曲线及工件截面尺寸大小），然后随炉冷却至5℃以下出炉空冷。这种方法退火后的组织比较均匀，且易于控制，生产周期较短。周期球化退火它是将钢在Ac1＋1～2℃加热，保温后在Ar1－2～3℃等温一段时间，如此反复进行多次等温球化退火，然后随炉冷至5℃以下出炉空冷。这种方法得到的球状碳化物不够均匀，且操作较麻烦，生产中应用较少，主要用于原始组织为粗片状珠光体的情况。正火定义：正火是把钢加热到Ac3（亚共析钢）或Acm（过共析钢）以上适当温度，保温后在空气中冷却的热处理方法。范围：作为低碳钢和某些低合金结构铸钢及锻件应力、细化组织、改善切削加工性能和淬火前的预备热处理。网状碳化物，为球化退火作准备。用于某些碳素钢、低合金钢工件在淬火返修时，内应力和细化组织，以防重新淬火时产生开裂和变形。作为普通结构件的终热处理。一些受力不大，只需的综合力学性能的的结构件，采用正火就能满足其使用性能要求。
二、铝带、铝卷：（厚度：0.15—10；宽度：10—1500）：

电厂及化工厂用防腐保温铝带、铝塑复合管用铝带  、电缆带、瓶盖用铝带、灯具料、喷涂/氧化铝卷、铸轧铝卷。

三、铝箔：（厚度：0.011—0.2；宽度：20—1200）：

空调箔、电缆箔、电解电容器箔、瓶罐箔。

四、花纹铝板、压花铝板：

五条型、指针型、菱型、橘皮纹等，可按用户要求定制。

五、压型铝板（瓦楞铝板）：900、860、800、760型

六、铝管：

纯铝管、合金铝管，直径φ6—φ260，壁厚0.5—20 mm. 交货长度可按用户要求。

无缝铝管 （挤压、拉制）：圆管、扁管、方管、椭圆管、盘管。

七、铝棒：（φ6—φ300mm）：纯铝棒、合金铝棒；园棒、方棒、六角棒。

八、铝型材：工业型材、建筑型材；可按图纸生产。

九、铝排： 电工铝排厚度：h2—25mm；宽度：20—160mm；长度可按用户要求。

十、铝杆、铝线、铝焊条：

电工圆铝杆、脱氧铝杆、铝粒、铝单线、铝绞线、钢芯铝绞线、铝焊条、钛硼丝（块）。

十一、铝管件：铝弯头、铝三通、铝四通、铝变径、铝法兰及非标管件。

十二、铝锭：   A00铝锭、合金铝锭、稀土铝锭。
淮南化工厂用0.8毫米保温铝卷

主要产品有铝及铝合金板、特规铝板铝卷、防滑铝板、汽车油箱铝板、标牌铝板、电缆桥架铝板、火车轮船花纹铝板、桔皮铝板、彩涂铝板、热轧中厚铝板、压型瓦楞波纹板、铝带、铝箔、幕墙铝板、花纹防滑铝板及超宽、超长、超厚铝板，钢厂脱氧用铝线、铝粒及铝棒、铝管等产品。规格尺寸性能可根据用户实际需求定做
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)压缩机的吸气压力低于。.4kPa;b)压缩机的排气压力超过2.6MPa.3.11压缩机每一压缩级后、应设置起闭灵敏的闭式阀，阀的起跳压力为1.1Po注P为该级的许可L作压力。12压缩机的压力监护仪表应采用气压力表或压力表。J,13与压缩机安装在一起的电器元件，其防爆等级应不低于dIcT2级，电路系统中亦应采用相应的防爆措施。14压缩机的驱动电机，应符合dIcT2级防爆要求;.若电机达不到防爆等级要求，则电机应隔离安装，且传动轴通过的隔离孔应保证密封。15压缩机采用皮带传动时，采用防静电的皮带，并有可靠的接地装置3.16压缩机主要零件选用的材料，能承受预计的机械二化学作用和热负荷;当它们与气接触时，不会产生危险的反应。17与气接触的零部件，不得采用下列材料:a)铜或含铜量超过7%的铜合金;b)银或银合金;。)铜银焊料。18压缩机的灰铁铸件、铝合金铸件.应分别符合IB/T6431，GB/T9438的有关规定3.1，压缩机的阀门等应符合GB531-1991中9..4的要求。2压缩机的气阀阀片，应采用不易产生火花的材料制造。21压缩机使用的润滑油的运动粘度应为17-21mm”/s(1℃时)，其闪点温度应不低于249C3.22压缩机的气路、水路和油路应畅通，其联结处应保证密封，不得相互渗漏和外泄。23压缩机各级气缸、气缸盖等受压零件的气腔，应以11p+州MPa)的试验压力进行水压试验，对于有水路的气缸和气缸盖水腔以。.6MPa的压力作水压试验，保压时间均不少于3min，不应渗漏。