热喷涂加工技术作为表面强化与防护重要的工艺之一,在金属表面强化方面发挥的作用越来越大,热喷涂加工的特点就在于,选用不同的材料,可以制备出性能不能的功能性涂层,那么,常见的热喷涂金属涂层都有哪些功能呢?
1、耐磨损涂层:磨损是造成机械工业设备零部件失效的主要原因之一。耐磨损涂层的选用需要先了解磨损的原因,然后在进行材料的选择,常用的热喷涂耐磨损涂层材料有:Fe、Ni、Co基自熔性合金以及金属陶瓷材料,这些都具有较好的综合性能。
2、防腐耐蚀涂层:现在工业发展中,有些零部件长期暴露在大气、海洋、高温以及化学等介质中,表面容易别腐蚀,选用适合的金属、合金、陶瓷等涂层材料,配合热喷涂加工技术,所制备的涂层具有抗高温腐蚀和抗高温氧化的功能,适用于表面长期暴露的机械工件。
3、热障涂层:热障涂层是现代航空发动机的关键技术之一,主要作用是提高燃气温度,有效提高发动机的热效率;能有效降低热端部件金属材料的表面温度,从而延长其使用寿命。
4、导电、绝缘功能涂层:这一类涂层一般选用陶瓷材料制备而成,陶瓷材料不仅具有比较高的硬度和耐磨性,还具有良好的绝缘性能,采用热喷涂加工技术制备的陶瓷涂层,孔隙率低,绝缘强度高,是目前绝缘涂层应用比较理想的一种材料,被广泛应用。
5、再制造工程中的应用涂层:热喷涂技术应用于再制造工程中,不仅是简单的恢复零部件的尺寸、表面状态,还能根据工件的具体情况,分析、研究、设计强化涂层,从而提高工件的使用寿命。
随着工业技术的不断发展,热喷涂加工技术已经被广泛应用的各大行业,在现代工业发展中占据越来越重要的位置。