屋面3.0mm烤瓷铝单板 陶瓷铝单板

屋面3.0mm烤瓷铝单板 陶瓷铝单板：烤瓷铝板由铝单板、喷砂表面处理层和一无机涂膜层所组成。铝单板四周带折边,折边下沿具有固定安装部件。 铝合金板表面有经喷砂形成的一层凹凸不平的粗糙表层,其上面有一无机涂膜层,烤瓷涂料采用溶胶-凝胶(SOL-GEL )法，在保证烤瓷材料的低温成釉(180C*20Min)条件下，通过溶胶-凝胶技术实现了纳米相畴的无机和有_机材料复合，克服了传统烤瓷材料的脆性大和韧性不足的缺陷。烤瓷涂料主要是由纳米级的铝溶胶和硅醇缩聚而成的立体网状的无机树脂和无机耐高温颜料组成，它能改变基材的表面形态、结构，并赋予底材新的性能。特点：1.易清洁性，表面的污染物可用于水冲刷干净。2.能够抵御雨水及各种化学污染物的腐蚀，而且由于陶瓷系统的稳定性，经过长时间的风吹、日晒、雨淋等，不会产生风化或者褪色、变色等现象，从而可以达到较长的使用寿命。3.其表面涂层采用无机二氧化硅材料，使其在火灾中不会产生有毒气体，具有A+级高防火性能、无挥发、不可燃烧等优点。

产品多图：

应用参数：

空间位置： 户外幕墙,户外天面,飘蓬

整体造型： 铺放平面,弧形,方形密封,波浪形,明架/明装

表面处理： 陶瓷/烤瓷

应用场所： 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,交通工具,图书馆,机房,地下室,停车场,养殖场,天桥/人行道,收费站,加油站,门面招牌,4S店/售销楼部

规格mm： 尺寸定制

厚度mm： 1.5~3.0mm,3.0~8.0mm

加工工艺： 数控折弯,焊接,冷辊轧/压弯,常规雕刻

颜色： 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜

材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金

内填充物：

安装方式： 留缝

风格：

详情说明：

技术标准：

搪瓷钢板是采用钢板为基材，经过静电干法工艺加工，与无机非金属材料经高温烧成，使两者间产生紧密化学键而形成的复合材料，是金属与无机材料的完_美结合体。它既有钢板的柔韧性，又有无机搪瓷层耐酸碱、耐久、不燃、、环保等特点。搪瓷钢板施工工艺以预制安装为主，产品规格实现工厂化，采用可拆卸式干挂安装，自下而上扣挂在龙骨上，操作简单，拆卸方便，便于对装饰面后的管线进行维护，但施工时规划好总体质量管理，以确保整体装饰效果的协调及美观。 

搪应用范围：搪瓷钢板除了用于地铁隧道装饰以外，还可用于可书写电子白板、候车亭装饰板、无菌手术室内装板、人行地下通道装饰板、建筑幕墙等 

搪 搪瓷钢板加工的技术标准及要求： 

（1）搪瓷钢板达到或超过《非接触食物搪瓷制品》 QB/T1855-1993 中优等品的相关规定，同时还应满足以下所有技术要求； 

（2）钢板加工工艺要求：弧形钢板加工，板端头产生的直线段见光部分小于 30mm ；板材剪切折弯的误差小于0.5mm ； 

（3）烧成程度要求同一板块不同区域烧成均匀。 搪瓷钢板复合工艺： （1）背衬材料； （2）黏合剂； （3）板与背衬材料之间要求不开裂、不脱离； 

（4）平面板的背衬要求符合 GB/T9978 和 GB/T8624 相关要求； 

（5）板面达到上述表中平整度，硬度、消震隔声要求等相关要求规定，加强筋应不影响平整度，数量应满足其板面硬度，特殊板如消防箱门的做法需经过特殊处理。以及双色丝网印字艺术处理工艺。 

搪瓷钢板施工安装和施工工艺： 施工工艺流程:复尺→放线、测量定位→材料复检→预埋件→龙骨安装、调整搪瓷钢板安装、调整→清洁。按工序检验质量，严格执行上道工序不合格下道工序不施工的质量控制原则。

1、施工复尺、测量放线 按照图纸设计要求及土建交出的控制线进行定位放线，利用精_密仪器，如水准仪、铅垂仪等，对土建提供的“三线”进行精_密复尺，然后放出各工作面的施工线，定出搪瓷钢板平面基准线确定立柱的前后位置，根据设计师和甲方意图进行分格排板，绘制排板图和效果图，经复核后进行下一步施工。 

2、钢架龙骨安装 龙骨设计采用三维可调系统，龙骨、搪瓷钢板均可进行微调。钢架与主体结构连接的锚固件应牢固、位置准确，预埋件的标高偏差不得大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不得大于20mm；钢架与锚固件的连接及钢架镀锌处理应符合设计要求；钢架制作及焊接质量应符合现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》及现行行业标准《建筑钢结构焊接与验收规程》的有关规定。 在建筑物墙体钻螺栓、穿墙螺栓安装孔的位置应满足瓷板安装时角码板调节要求，钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深渡应能保证胀锚螺栓进入混凝土结构层不小于60mn，钻孔内的灰粉应清理干净，方可塞进胀锚螺栓，穿墙螺栓的垫板应保证与钢丝网可靠连接，钢丝网搭接应符合设计要求，螺栓紧固力矩应取40-45N·m，并应保证紧固可靠。 挂件连接应牢固可靠，不得松动，挂件位置调节适当，并应能保证搪瓷钢板连接固定位置准确，挂件的螺栓紧固力矩应取40-45N·m，并应保证紧固可靠，挂件接钢架L型钢的深渡不得小于3mm，附螺栓紧固可靠且距离不宜大于300mm，挂件与钢材接触面，宜加设橡胶或塑胶隔离。钢结构龙骨安装完毕后，进行隐检验收，其平整度、垂直度、接缝交差、坡度焊缝均须符合要求，做好隐蔽检验记录后才能转人下一道工序。

3、搪瓷钢板的堆放和吊运 地铁搪瓷钢板除标准平板外，涉及各种U型板、阴(阳)角板、开口板、凹凸板等异形板，运输到施工现场地后要按板材的不同品种、规格分类堆放，施工现场地板材堆放在室内;当需要在室外堆放时，应采取有效措施防雨防潮，当板材有减展外包装时，平放堆高不宜超过2m，竖放堆高不宜超过2层，且倾斜角不宜超过巧。;当板材无包装时应将板的光泽面相向，平放堆高不宜超过10块，竖放宜单层堆放且倾斜角不宜超过150，吊运时采用运输架，吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得划花、污损板材光泽面。 

4、搪瓷钢板的安装 搪瓷钢板在安装之前，根据设计师和业主意图在现场实测分格排板，绘制排板图和效果图，并确定每块板的尺寸及编号。搪瓷钢板禁止在现场开槽或钻孔，孔洞均现场实测后、在搪瓷钢板出厂前预留，加工成半成品现场组合。搪瓷钢板(珐琅板)的安装顺序宜由下往上进行，避免文叉作业。 当设计对建筑物外墙有防水要求时，安装前应修补施工过程中损坏的外墙防水层，除设计特殊要求外，同一幅墙面的搪瓷钢板色彩应一致，板的拼缝宽度应符合设计要求。安装质量应符合规程表规定，搪瓷钢板的槽（孔）内及挂件表面的灰粉应清理干净，扣齿板的长度应符合设计要求;当设计未作规定时、不锈钢扣齿板与瓷板支承边等长，铝合金扣齿板比搪瓷钢板支承边短20一50mm，扣齿或销钉插入搪瓷钢板深渡应符合设计要求，扣齿插入深渡允许偏差为士1mm，钉插入深渡允许为士2mm，当为不锈钢挂件时，应将环氧树脂浆液抹入槽（孔）内，满涂挂件与瓷板的接合部位，然后插入扣齿或销钉。

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