板状刚玉是进口氧化铝经配料、粉磨和成型后，在略低于其熔点的温条件下烧结的再结晶α- Al2O3，其晶体呈平板状交错排列，增加了颗粒的机械强度;晶内和晶间以分布均匀的闭气孔为主，体积密度高，显气孔和吸水率低，减少了再制品的用液量;的脱钠工艺使产品中的碱性氧化物含量显着减少，具有高耐火度、良好的热震稳定性、低热收缩率和良好的热负荷强度等的物理性能。同时，高纯度避免了杂质对系统的污染，是制作耐火材料、陶瓷材料和绝缘材料的理想原料。
海旭磨料生产的板状刚玉，关键技术指标可以达到国际品牌的标准，出口到多个国家和地区。
| 物理指标 | ||||
| 比重 | 3.96 g/cm3 | |||
| 体积密度 | 3.45-3.5g/cm3 | |||
| 显气孔率 | 2-5% | |||
| 吸水率 | 0.7-1.5% | |||
| 莫氏硬度 | 9.0 | |||
| 努普硬度 | 2000kg/cm3 | |||
| 热导率 | (100℃)0.069 cal/sec cm℃ | |||
| 热容量 | (20℃)0.21cal/gm/(100℃) | |||
| 熔点 | 2050℃ | |||
| 使用温度 | min 1800℃ | |||
| 折射率 | 1.76 | |||
| 外观 | 白色晶体或粉末 | |||
| 主要指标 | ||||
| 指标 | 堆积密度(g/cm3) | 显气孔率(%) | 吸水率(%) | |
| 保证值 | ≥3.5 | ≥5.0 | ≥1.5 | |
| 典型值 | 3.56 | 2.35 | 0.72 | |
| 化学成分（%） | ||||
| 规格 | AL2O3 | SiO2 | Fe2O3 | Na2O |
| 0-0.2mm 0-0.5mm 0.2-0.6mm 0.5-1mm 0-1mm 1-3mm 2-4mm 3-5mm 3-6mm 5-8mm | ≥99.2 | ≤0.1 | ≤ 0.02 | ≤ 0.4 |
| 100#-0 200#-0 320#-0 325#-0 | ≥99.1 | ≤ 0.15 | ≤ 0.04 | ≤ 0.4 |
1.板状刚玉既可作为主成分用于铝碳质、铝镁碳质、镁铝碳质、镁尖晶石质、铝铬质耐火砖中，也可作为富化氧化铝成分引入到高铝不定形耐火材料中，可以广泛应用于钢铁、铸造、陶瓷等行业，其中在钢铁行业的应用几乎涵盖了炼铁炼钢的全过程。
2.板状刚玉在钢铁行业的应用
滑动水口
良好的热震稳定性和耐磨性，是滑动水口用耐火原料要求。而烧结板状刚玉正好能够满足其要求。目前在烧结板状刚玉中添加适量石墨（或炭黑）及抗氧化剂为基本材质的铝－碳质滑动水口，或在烧结板状刚玉中添加适量氧化锆、石墨（或炭黑）及抗氧化剂为基本材质的铝－锆－碳质滑动水口仍是国内滑动水口材质的主体。
3.钢包浇注料
随着炉外精炼技术的不断发展，耐火材料在钢包中的使用环境越来越苛刻。钢水在钢包中需要停留更长的时间进行搅拌、加热、不同钢渣的侵蚀。钢包内衬的单一材质（如镁质或铝质） 已被复合材质所取代。以烧结板状刚玉和尖晶石为主体材质的铝镁尖晶石体系浇注料用于包底或包壁，镁碳砖用于渣线，是目前大中型钢包耐火材料使用的基本模式。
4.预制件
透气砖、座砖、喷枪、冲击板等等，不仅是钢包耐火衬的一部份，而且对炼钢工艺本身有非常重要的作用。烧结板状刚玉、尖晶石和其他耐火原料的复合使用，可以更加有效的提高耐火材料的热力学性能，即提高耐磨和耐侵蚀性。
豫公安备 41010502000017号