大竹佛山铝蜂窝芯板厂

大竹佛山铝蜂窝芯板厂：船用/高铁铝蜂窝板是采用经氟碳喷涂处理的耐候性的篙强度合金铝板作为面、底板、中间是铝蜂窝芯，经高温高压复合而成的蜂窝式夹层结构板材。具有质轻、强度高、刚性好、隔音、隔热等特点。船用/高铁铝蜂窝板是航空、航天材料中，对于材料要求极度严苛，相对于民用领域的铝蜂窝，船用/高铁铝蜂窝板在用料上采用3003、5005等铝合金作为基材；胶粘剂上采用热熔膜技术，减少甲醛的释放，以保证其环保性；面层涂层一般4涂PVDF喷涂，底层采用环氧树脂底涂，确保在恶劣的使用环境中仍保持的稳定性。常见用于轮船、高铁、房车、飞机、航天器材的抗震隔音设备、墙体、天花板、地板、柜体床体、桌子板凳、机械外壳等。（1）特点：安装方便、强度高、使用寿命长、防火防潮防霉、A级防火。（2）材质：常见A3003、A1100、A1060（铝板1、3、5系均可）。（3）板厚：10mm-100mm。（4）规格：标准款：1220*2440、1220*3000。非标准款：大尺寸1800*6000；（5）表面处理：滚涂、石材复合、贴木皮、覆膜、氟碳喷涂、烤漆喷涂、粉末喷涂、木纹转印、氧化电镀等（适用金属表面处理）。（6）安装方式：留缝安装、密拼安装、干挂、紧固件安装、胶粘。

产品多图：

应用参数：

空间位置： 通用

整体造型： 网状/冲孔

表面处理： 光铝

应用场所： 工业机械/零件/用品

规格mm： 尺寸定制

厚度mm： 8.0~50mm

加工工艺： 冷轧,热轧

颜色： 原色/本色

材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金

内填充物： 铝蜂窝芯

安装方式： 可二次加工

风格：

详情说明：

技术标准：

铝蜂窝板在建筑外墙施工中使用广泛，本文通过对铝蜂窝板施工技术要求的阐述，提出铝蜂窝板施工工艺的主要内容，为相关施工提供思路。

1铝蜂窝板施工技术要求

1.1气候条件

在施工期间及完工后24h内，其施工环境温度不应低于5℃，夏季施工应避阳光直接暴晒，在5级以上大风天气和雷雨天不得施工。雨季施工期间应做好防雨措施。

1.2基层墙体要求

施工前应对基层墙体进行检查和验收，并对基层凹凸不不平处、空鼓、浮渣、裂缝、油污等进行处理，水泥砂浆找平层的要求应达到中级抹灰要求(即为一层底灰、一层中灰、一层罩面灰，三遍成活，需设标筋，阳角找方正，分层找平，表面压光)。在基层特别干燥时，安装前对墙体基层应进行浇水细润处理。

1.3扣件要求

扣件数量:每块板每边扣件不得少于1个(阳角、阴角部位除外)，每平方米不少于8个。相领板块的锚固件安装时应错开布置，扣件错开间距宜为50mm。

1.4锚固要求
锚固件每边不得少于1个，间距为300～500mm。锚固件的膨胀套管进入钢筋混凝土和实心砌体基层的有效锚固深渡应≥30mm，进入其他轻质墙体基层的有效锚固深渡应≥50mm。在实际施工过程中，一般保证锚固有效深渡在60mm。

1.5粘结要求

本铝蜂窝板采用点框法连接，即把调配均匀的粘结剂用抹刀在每块铝蜂窝板四周边上图上宽度不小于80mm，并在下口处用抹刀刮出约50mm的缺口，然后再在铝蜂窝板同一侧中部匀刮上若干个粘结点，涂点直径应大于150mm，涂点推起高度应大于20mm，每平方米不得少于6个涂点，黏贴面积应不小于铝蜂窝板面积的50%。

1.6施工顺序要求

纵向施工在水平控制线范围内从下至上的施工顺序进行粘帖，横向施工遵守先阳角后阴角。先保证特许结构(如门、窗的对称性、均匀性)，再大面积施工。

1.7防火隔离带的要求

应用过程中应严格按照相关规范设置防火隔离带，采用防火等级为A类的防火产品，条粘到建筑基层上，防火隔离带看杜应不小于300mm。

2铝蜂窝板的施工工艺

2.1铝蜂窝板就位

铝蜂窝板就位堆放采用场地，以尽可能减少相互之间不利的影响。铝蜂窝板就位后应堆放整齐，将铝蜂窝板平放于地面，下面每隔3米用木方垫好，做好隔离措施和警示标志，防止铝蜂窝板板被踩踏、碾压。由于铝蜂窝板较长，比较重，工人在搬运过程中要相当小心，及要防止被钢板割伤，也要保护钢板防止折损。

2.2铝蜂窝板吊装

在铝蜂窝板的上部预钻2个圆孔，用钢筋做成钩子，钩在中间孔内，钩子与卷扬机的钢丝绳连在一起。铝蜂窝板吊装前人工将彩板靠墙侧立，用钩子钩在圆孔上，用卷扬机收紧钢丝绳，铝蜂窝板随之被缓慢竖立起来，这时地面的辅助工人抬起单板随着单板的收紧慢慢的调整位置，生产车间区域和电梯井筒区域吊篮上的工人用绳索绑住彩板的控制平衡，仓库区域脚手架上的工人用绳索绑住彩板的控制平衡，防止板被损坏。直到板被竖直吊起。圆孔要打在铝蜂窝板搭接处扣槽上，板安装完毕后将圆孔用防水硅胶封堵，再用下面安装的板将圆孔盖住。

2.3铝蜂窝板安装

铝蜂窝板安装紧随龙骨安装之后，在吊篮(脚手架)的一个位置上能够安装的龙骨全部安装完成后，即安装脚手架能够安装的范围内的铝蜂窝板，铝蜂窝板安装好后，再移动一次吊篮(脚手架)。铝蜂窝板在安装前，人工侧放于地面，铝蜂窝板就可以竖立安装了。按1．3．5．1所述将铝蜂窝板吊装起来。工人站在吊篮(脚手架)上，板的上下两端各站立两人，将铝蜂窝板下端按照事先测好的标高对齐，起板的第一张板应严格按照图纸所示尺寸控制，用经纬仪测量铝蜂窝板的垂直度，当垂直度达到规范允许要求时，先将铝蜂窝板下端的结构钉打好，这样可以确保结构钉在打好后在同一水平线上。再次检测垂直度，符合要求则将铝蜂窝板顶端的结构钉再打好，要注意自攻钉的松紧度，因为自攻钉上带有止水垫圈，太紧垫圈会被挤压而滑出来，失去止水作用;太松则止水垫圈与单板之间不够紧密，也存在渗水隐患。因此安排登高打自攻钉的工人都是很熟练的工人。

2.4收边安装

在墙面板的转角、端头、侧边都应有收边包角，其种类有:外转角、外台度、女儿墙帽盖、门上外、门侧外、窗侧外、窗上外、窗下外、阴角收边、接缝收边等。收边板的断面形状要重点考虑防水，也要考虑强度和刚度，同时要做到造型美观、大方、便于制作和安装。收边板及包角板等配件，大多数处于建筑物边角部位，比较显眼，其良好的造型将加强建筑物立面效果，检查其弯折面宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标。收边安装的总要求:边线直挺、接口服帖、转角自然、连接牢靠。门上、台度等处收边应在墙板之前安装，外转角、山墙包角、门侧等处收边应在墙板之后安装。收边接口的连接宜用铆钉，接口处应打一道防水硅胶。台度收边的直线度和水平控制应采用水准仪，其他收边的直线度、垂直度和水平度应采用水平靠尺。收边的直线度、水平度和垂直度允许偏差为L/800，且不大于25mm。

2.5铝蜂窝板隔墙的安装和立口要求

铝蜂窝板墙的安装次序应由墙之一端开始排板。设有门口的墙应先定门口位置由门口往两边安装。门口两侧要用整板。采取随安装墙体随立口的操作方法。
随立口的方法是同时使用粘结与木螺丝拧固，门口与墙体结合比较坚牢。而后塞口效果较差。故在铝蜂窝板墙中不应采用后塞口。龙骨墙的墙位需放线方正准确，但与梁柱交接的墙要按照梁柱形状切割，务使接触面吻合。“一”字形排列的龙骨墙宜采用定位架。龙骨错位设置时，宜先立两端龙骨，吊直后拉线，再立中间龙骨，与线对齐。桩层粘贴第一块板，要吊垂直，往后粘贴时要用检查尺上下横靠与相邻板找平。第二层板上涂抹粘结剂，应在左右侧断开一小段(约100毫米)作为跑气孔，以便板面调整顺利。
铝蜂窝板的粘结剂，若采用聚乙烯醇胶和混合石膏者，应适当控制凝固时间。尤其龙骨墙粘贴面层板和安装铝蜂窝板时，凝固速度应使有足够时间调整板面平整，要防止只注意操作速度而影响板面观感的现象，粘结剂不宜使用过多过厚。铝蜂窝板接缝厚度不大于5毫米，单板粘结厚度以3毫米为宜。

3结束语

铝蜂窝板是一项新材料、新工艺，目前由于技术指导力量薄弱，施工之前没有仔细研究讨论，产品到了现场才发现铝蜂窝板长短不合适，临时裁改，既费工又费料。我们认为铝蜂窝板要推广使用尚有一些问题亟待研究解决:需研究较好的运输工具(类似集装箱)，能防雨，采用机械装卸，提高装载，克服现场堆放条件差，减少往返倒运，降低材料损耗。单位工程施工前，应成立技术指导小组，研究施工工艺，制定有效的管理措施。管理人员和工人要学习材料性能，懂得施工技术、保管方法。

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