电缆用铝箔是铝箔的一种复合产品,也是一种铝箔复合带。它可以保护电缆不受腐蚀,也可以起到屏蔽信号不外泄的作用。
由于铝箔具有较高的密闭性和屏蔽性,因此单面或双面涂敷一层塑膜后构成的铝塑复合箔,即电缆保护箔是理想的线缆保护层。电缆用铝箔一般用或1235合金和8011合金生产,厚度为0.10mm,0.15mm或0.2mm等。对电缆用铝箱的质量要求主要是表面带油量少,表面无孔洞,具有较高的力学性能。
这种铝箔一般用1235-O态铝箔和8011-O态铝箔打造,经连铸连轧、热轧、分切及退火后,依照用户所需长短分小卷供应电线箔化合厂,在铝箔上覆上塑料地膜,分切成好多小条成卷盘状供应电线厂。因为这种化合铝箔存正在品质轻、防护屏障成效好等长处,因为备受青睐。
1 电缆箔的表面质量
电缆箔是在0.15-0.20mm厚的铝箔上下表面贴附上特殊的塑料薄膜(0.058mm厚)而成。贴附方法有干贴和湿贴两种,干法是利用高温(200℃)辊压方式把薄膜贴上去;湿法是涂胶粘合。目前大多数采用干法。贴附塑膜后用专门仪器把薄膜从铝箔上撕下来,以测定塑膜粘结牢固程度,此测定数据很重要,称为剥离强度。按照通讯电缆行业标准(代号YD/T 723.2-94)该强度不应小于6.13N/cm;另外还有热合强度不应小于17.5N/cm。铝箔表面质量是影响剥离强度的主要因素,其主要表面质量问题是油斑、腐蚀、过氧化等。
1.1 油斑
油斑是铝箔表面常见的质量问题,主要产生原因是轧制油中混入了机油或轧制油运动粘度大,另外,轧机出口处风嘴角度不正确,风压太小,没有把箔带上的油吹净。解决方法是:①防止机油混入轧制油;②控制好轧制油的运动粘度,不可超过2.34×10-6m2/s;③冷天应对轧制油进行加热;④控制好添加剂的加入量,5%-7%;⑤在轧机出口处增加上下两排风嘴,上排2个风嘴,下排4个风嘴,从中间向两边吹;⑥在后一轧制道次人工擦掉铝箔表面的油污;⑦铝箔退火时,在200℃停留一段时间,让轧制油充分挥发。
1.2 腐蚀
许多人把铝箔的腐蚀和氧化混为一谈,其实,两者是完全不同的,腐蚀是铝原子失去电子形成白色粉末,产物对基体无保护作用;氧化是铝原子与氧化合成氧化物,产物对铝基体有保护作用。铝在自然界中会自身形成一层约1/500μm的氧化膜,起自我保护作用。铝箔被腐蚀后表面形成的白灰会严重降低覆塑箔的剥离强度。铝箔被腐蚀是遇水或碱液造成的。铝箔在运输过程中被雨水淋湿是常见的腐蚀原因。另一种被人忽视的是雾水造成的。铝卷箔在高温状态下夜间长距离运输时,铝卷材一侧很快冷却,另一侧处于高温,冷却处雾水凝结在上面并渗入铝卷材,运到客户的仓库后,高温一恻又把低温侧加热,造成铝卷材腐蚀。解决办法是:①铝卷包装严密,严防雨淋;②不包装和运输高温状态的铝卷材。
1.3 过氧化
铝材表面自然形成的一层氧化膜有保护作用,但如果在高温状态下用强风冷却,势必造成过氧化、表面变色如彩虹。过氧化的铝箔也降低覆塑箔的剥高强度。防止方法是铝箔退火出炉后不可以用强风吹冷,让其慢慢冷却。
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