高硬度超耐磨耐高温水性陶瓷树脂

高硬度9H（热态6H）,高温下硬度几乎无变化

优异的高耐磨、耐高温、耐溶剂、耐酸碱性、耐盐水煮、防腐蚀……

超耐候(>30年),优良的耐老化性,抗紫外线性能

色彩丰富鲜艳,光泽可以从亚光到高光(需罩面漆)

拨水(疏水/增水和水的接触角60-100度)

不粘,耐人工污染(污迹等粘附物极易清理,煎蛋200个以上不粘)

具有远红外功能,加热均匀、效率高,有效节省能源

抗菌、防霉、环保、无毒……

9H无机纳米水性双组份耐高温高耐磨

陶瓷涂料树脂使用说明

9H无机纳米水性双组份耐高温陶瓷涂料用在灶具、厨具、烤箱、电熨斗系列，发夹、通夹系列、烤盘，牛奶锅系列，不粘锅，电饭锅，电压力锅内胆及炒锅系列，炉灶，发热盘系列等各种涉及高温，耐磨或加热的电器，建筑铝幕墙，以及高瓦数灯泡、车灯, 轮毂，医药器材等灯具等领域。

一、产品性质：

1.用纳米无机组分为成膜材料

2.比重：1.20~1.45g/cm3

3.黏度：9~13s(岩田2号杯)

4.稀释剂：异丙醇或乙醇或去离子水或丁酮

水性双组份耐高温陶瓷树脂涂料产品特点：

1.绿色环保，对人体无害。

2.附着力强，韧性超好，适应不锈钢、铝、磷化铁、陶瓷、竹碳材料的涂装。

3.优异的耐高温性能，长期高温使用下，光泽及颜色稳定。

4.优异的耐刮及防腐性能，硬度高，耐磨性好。

5.优异的持久不沾能力，可长期耐受沸水、盐水、牛奶、鸡蛋、黄油等食用材料。

二、产品性能：

1.附着力：0级（百格法）。

2.耐热性：>500°C(长期使用温度)，>700°C（短期使用温度）。

3.冷热冲击：350°C/25°C，100个循环，涂膜无异常。

4.冷硬度/热硬度：≥9H（铝合金，三菱铅笔）。

5.耐磨性：>200000次（负重4.9公斤，3M刮擦布）。

6.耐腐性：N小时浸泡70~80°C的酸、10%NaOH、溶剂、水、盐水，漆膜无异常。

7.不沾性：对酱油、色素、油脂、牛奶抗污染性强，持久煎鸡蛋及煮饭试验满足要求。

三、施工方法：

1、 贮存和施工准备

1.1贮存

本料可常温或冷藏储存,若超过贮存期（6个月），则应先行检验粘度、颜色及表面效果是否合格，方可使用。

1.2熟化方法

A组份加水溶性色粉或色浆加填料将A组充分滚匀3~10min，（油漆配比为A:B=2：1），再将B组份按全部加入继续滚匀3~24h（常温或温度16℃左右，低温适当延长时间，建议滚匀速度为90-110rpm），涂料滚匀后应在3~24h内使用完毕，或冷藏储存7~30天。用前滚动多久静置多久再喷涂。

本公司所提供涂料均可直接施工，一般不用稀释。为了得到较好的表面效果，施工前应用100~400目滤网过滤。

2、 涂装线

双组分建议使用低压喷枪，可选择手动喷涂或自动喷涂，具体的喷涂方法，要根据工件的几何形状和涂装量来选择。

3、 底材

本涂料适用于以下底材：铝、钢、不锈钢以及耐高温合金如镀铝钢、镀铬钢和镀锌铝钢等。在涂装过程中，前处理非常重要，本涂料建议前处理工作如下：

A. 除油，可采用常见的预酸洗/脱脂处理工艺

B.  喷砂，采用80~120目左右石英砂打磨，粗糙度为3-5μm。

由于客户需求由终用途不同而变化，所以在使用涂料前应该测试每一种新的原料和生产过程的配套适用性。通常底材经前处理后要尽快涂装，避免受湿度影响和形成氧化膜等污染。如放置，则应放在室温干燥房内，以免因气温升降而产生水蒸汽附在工件表面上。

4、施工过程

a.预热，底材预热45~55℃

b.喷枪，建议使用酒精或者异丙醇清洗，如果之前喷过油性涂料用酒精充分清洗，建议使用低压喷枪，喷嘴直径1.1~1.4mm，空气压力1.5~2.5kg/cm2。

c.过滤，建议使用400目滤网过滤

d.涂层厚度，对于单涂层，色漆厚度为25±5μm；对于双层涂层，底涂层20±5μm面涂厚度为8μm左右。

双涂采用湿碰湿工艺，底涂工件预热40~60℃后喷底漆，流平4~6分钟，然后喷涂面漆。

5、固化条件

20±5min/180~250℃(工件温度)。