常见热喷涂技术及优势

所谓热喷涂是利用气体、液体燃料以及电弧、等离子弧等各种热源将喷涂材料加热熔化或软化，靠热源自身的动力或外加的压缩气流，将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束，并以速度喷射到基体表面形成涂层的工艺方法。那么，常见的热喷涂技术有哪些呢？

1、火焰喷涂：火焰喷涂包括线材火焰喷涂和粉末火焰喷涂。线材火焰是把金属线以的速度送进喷枪里，使端部在高温火焰中熔化，随即用压缩空气把其雾化并吹走，沉积在预处理过的工件表面上；粉末火焰喷涂法：它与丝材火焰喷涂的不同之处是喷涂材料不是丝材而是粉末。

2、电弧喷涂：电弧喷涂是在两根焊丝状的金属材料之间产生电弧，因电弧产生的热使金属焊丝逐渐熔化，熔化部分被压缩空气气流喷向基体表面而形成涂层。

3、等离子喷涂：等离子喷涂也是电弧类喷涂的一种，包括大气等离子喷涂，保护气氛等离子喷涂，真空等离子喷涂和水稳等离子喷涂。等离子喷涂是利用等离子弧进行的，离子弧是压缩电弧，与自由电弧项比较，其弧柱细，电流密度大，气体电离度高，因此具有温度高，能量集中，弧稳定性好等特点。

从热喷涂的原理和工艺过程分析，热喷涂技术被广泛应用，其主要优势如下：

1、设备轻便，可现场施工。

2、工艺灵活、操作程序少。可快捷修复，减少加工时间。

3、适应性强，一般不受工件尺寸大小及场地所限。

4、涂层厚度可以控制。

5、除喷焊外，对基材加热温度较低，工件变形小，晶相组织及性能变化也较小。

6、适用各种基体材料的零部件、几乎可在所有的固体材料表面上制备各种防护性涂层和功能性涂层。

天盟公司自成立以来专注与热喷涂技术的研究与开发，经验丰富，欢迎广大客户咨询服务。