山东东奥铝业有限公司是目前内集生产、加工、经贸于体的新型铝加工企业,交通便利。公司欢迎中外朋友来公司观光旅游、洽谈业务、交流技术,良的服务、诚挚的信誉与中外各界有识之士广泛合作,互惠双赢.共谋发展。
主要产品有0.25mm厚铝卷薄的价格及铝合金板.卷、带、箔及铝线等产品,产品性能符合相关;
材质可:1100、1050、1060、1070、3003、3A21、3004、8011、5052、6061、5754/7075、5083、6063、6082等;
状态:东奥铝业东奥铝业东奥铝业O、H12、H14、H16、H18、H22、H24,东奥铝业H26、H32、T1-T6等;
产品经过2000版体系认证。铝板、铝蜂窝板、铝卷、铝箔、合金铝卷、防腐保温铝卷压花铝卷、铝带、分切铝带等产品获省、产品称号。
产品应用于、模具、仪器仪表、建筑、包装、空调、电缆、汽车散热、、太阳能、化妆品等;还可应用于电厂、化工、石化厂防腐保温用等,用户不同的需求。
铝板产品:纯铝板、蜂窝铝板、合金铝板、特规铝板、深冲铝板、腹膜铝板、防锈铝板、防滑铝板、汽车油箱铝板、标牌铝板、电缆桥架铝板、火车轮船花纹铝板、桔皮铝板、铝圆片、瓦楞铝板、散热器翅片合金铝板、模具合金铝板、彩涂铝板、热轧中厚铝板;规格尺寸性能可根据用户实际需求定做。
铝卷产品:纯铝卷、合金铝卷、深冲铝卷、宽铝卷、特规铝卷、防腐保温铝卷、电厂,化工厂管道防腐保温铝卷、管道包装铝卷、压花铝卷、喷涂铝卷、热轧铝卷。
压型铝板:(瓦楞铝板)产品:750、840、900、860型等。
花纹铝板;防滑铝板、合金花纹铝板、橘皮铝卷。
彩涂铝卷铝板;聚酯、氟碳、粉末喷涂。
铝管产品:(直径φ6—φ260,壁厚0.3—40mm)纯铝管、合金铝管、无缝铝管东奥铝业(拉制)、大口径铝管、厚壁铝管、圆管、扁管、方管、椭圆管、盘管、铝管。
铝棒产品:(直径φ6—φ300mm)纯铝棒、合金铝棒、铸棒、圆棒、方棒、扁棒、六角棒。
铝排产品:(厚度:2.0—25mm;宽度:20—380mm)电工铝排、铝母线、大规格铝排
铝杆、铝线、产品:(直径0.2-12.5mm)电工圆铝杆、脱氧铝杆、铝粒、铝单线、铝绞线、钢芯铝绞线、铝焊条
企业始终奉行“团结、奉献、求实、创新”,贯彻"技术、科学、保证产品符合、用户要求”的方针,坚持东奥铝业“质价廉、城信为本、服务周到、用户满意”的经营理念。
电厂、化工厂等防腐保温铝卷及压型铝瓦(瓦楞铝板,波纹板):型状为750型、850型、840型、900东奥铝业型等宽、长、厚铝板、标志牌铝板、铝幕墙单板、彩涂铝板、卷及各种规格热轧铝板,卷材等,规格多,交货及时,热情欢迎广大客户光临指导。
服务三保:保证数量,保证时间,保证质量。
服务宗旨:的实力,低廉的价格。
0.25mm厚铝卷薄的价格是山东东奥铝业有限公司的主打产品,现货从0.2mm-2.0mm均可生产加工,用户可根据自己的要求进行订制,另外其他的特殊瓦型,公司可根据数量订购不同的瓦机模具进行生产。
0.5mm0.25mm厚铝卷薄的价格常用于电厂化工厂保温项目,其中0.5mm铝瓦常用的瓦型有750型和840型,900型东奥铝业东奥铝业。在电厂化工厂保温项目中应用很广泛,另外般在保温项目中,电厂多采用1060材质,化工厂因其腐蚀性环境,多选择防锈铝合金,也就是3003铝锰合金材质,请各位在采购时候根据自身项目情况,进行材质订购。
TIMKEN轴承的选择不当,大部分原因是在有较大轴向负荷时不采用推力轴承或能承受较大径、轴向联合负荷的轴承支承结构,仅使用无保持架圆柱滚子轴承是不妥当的。轴承润滑不良是轴承损坏的直接原因,从已损坏轴承的现状分析。该轴承在累积工作3小时后,轴承滚动工作表面无疲劳损坏,轴承仅出现划伤,按径向负荷计算的轴承疲劳寿命是很长的。据观察轴承断口处材料组织细微无粗大晶粒现象发生,断口呈银灰色,属脆性断裂。
750型铝瓦,全称YX35-125-750型,(V125),或者750型,其用料为米宽料压制而成,波高为35mm,波间距为125mm,有效宽度为750mm,总体宽度约800mm。目前750型铝瓦主要用于电厂,化工厂厂房改建项目。
840型铝瓦,全称YX24-210-840型,其用料为米宽料压制而成,波高为24mm,波间距为210mm,有效宽度为840mm,总体宽度约900mm。目前840型铝瓦主要用于电厂,化工厂厂房改建项目,和750型样特别受市场欢迎。
0.25mm厚铝卷薄的价格
836型铝瓦,全称YX18-76-836型波浪铝瓦,其用料为米宽料压制而成,波高为18mm,波间距为76mm,有效宽度为836mm,总体宽度约850mm。这种波浪瓦型是目前流行的种波浪瓦,早市场采用波浪瓦(有14个波峰,波间距较窄),而这种836型波浪瓦,共计12个波峰,波幅变大,更利于排水,效果于老波浪瓦。
套模具般允许氮化3~5次;复杂的高倍齿散热器型材模不进行氮化工序;对老产品的新模子、棒模、圆管模可不经试模直接进行氮化处理;新产品及复杂型材模经试模合格后才能进行氮化处理;新模试模合格后,多挤压1个铸锭就应卸机进行氮化处理,避免将工作带拉出沟槽;两次氮化之间不可过量生产,般平模为6~1个锭,分流模为4~8个锭为宜,过多会将氮化层拉穿。使用后的模子抛光后,涂油人库保管。