滚齿油
产品性能：
滚齿油是精制矿物油加几种或十几种极压抗磨剂、油性剂防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油等添加剂和石蜡基基础油经过40℃—70℃复配精制而成。精良的润滑性能、可靠的油膜强度使刀头不易磨损，保护刀头发挥出长使用寿命。此油品的润滑、冷却、防锈性、抗极压、不变质、不老化性能可靠可长期使用。可充分提高齿轮工件的加工精度及光洁度，延长刀头使用寿命，能有效保护刀头及模具和设备。该产品是根据产品添加剂及含量的不同分别有棕红、及淡黄色透明状齿轮加工油，在齿轮加工上可节省切削油用量90％以上。
产品特性：
1.适当的粘度可以保证在弹性流体动压润滑状态下形成足够厚的油膜，使齿轮具有足够的承载能力，降低齿面磨损。
2.良好的极压抗磨性对重负荷下工作的齿轮，特别是双曲面齿轮和弧齿锥齿轮以及蜗轮蜗杆等为了使齿面不产生擦伤、胶合、点蚀及磨损齿轮油应具有良好的极压抗磨性。
3.良好的抗氧化安定性由于齿轮的高速运转会产生大量的热而使油温升高，加快油的氧化速度，使油变质，从而齿轮产生磨损、腐蚀，所以齿轮油应具有良好的抗氧化安定性。
4.良好的抗剪切安定性齿轮在运转中所引起的对齿轮油的剪切作用，使油的粘度改变，特别是油中添加的粘度指数改进剂容易受到剪切影响，因此齿轮油应具有良好的抗剪切安定性。
5.良好的防锈性在齿轮运转中,因油被氧化而形成油泥胶质酸性物质使齿轮生锈,特别是和冷凝水接触时也容易生锈和腐蚀,所以要求齿轮油具有良好的防锈性能。
6.良好的抗泡沫性由于齿轮及齿轮润滑系统中油泵等在运转中的搅动,使油产生泡沫而减低有的润滑性能,所以要求齿轮油具有良好的抗泡沫性。
7.良好的抗乳化性齿轮在运转中常接触到冷凝水和冷凝液等使齿轮油乳化，引起添加剂水解或沉淀分离，产生有害物质，使齿轮油变质，失去润滑性，所以要求齿轮油具有良好的抗乳化性。
适用范围：
用于齿轮加工的滚齿、铣齿、剃齿、铇齿、拉齿等工艺的润滑加工。
剃齿油参数
外 观 棕红、无味、中粘度液体
加工材质 普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢
作 用 提高加工件的光洁度、加工的精度
组 成 矿物油、极压剂、抗磨剂、油性剂、防锈剂等 检测标准
技术数据 色 度 ≤6.0 GB/T 6540
极压剂含量% 30 GB/T 17040
粘度指数 85 GB/T 2541
铜片腐蚀实验 1a GB/T 5096
运动粘度（40℃）mm? 20-25 GB/T 265
密度（20℃）g/cm? 0.89 GB/T 0604
安定性试验（-10℃） 合格 ——
闪点（开口）℃ ≥185 GB/T 3536
倾点，℃ -20 GB/T 3535
腐蚀实验（蒸馏水） 无锈 GB/T 5096
初始沸点＞ 240℃ GB/T 3536
烧结负荷，P，kg＞ 179 GB/T 11143
PB值N（四球法 无卡咬负荷） ≥853N GB/T 3142
PD值N（四球法 承载能力） ≥7845N GB/T 3142
备注：以上数据是根据产品综合指数分析得出，不同工艺不同材质指数略有不同。
注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。
包装及储运：200L国标桶包装、20L塑料桶。
豫公安备 41010502000017号