浇注料耐火预制件

浇注料预制件也称为耐火预制件。生产方法是依照需求，挑选耐火浇注料或可塑料，经充分搅拌后，倒入预制的各种模具内，用轰动、捣打方法成型。成型后放入恒温恒湿的房间内养护，养护时刻一般须3天。养护完结，用小铁锤敲到，凭击打的声响来断定产品的固化程度，确认是否能够脱模。如果声响发闷，表皮松软，一般还须进行天然风干一天，待充分固化后，才干脱模。

在工业窑炉和热工设备中，采用预制块筑炉，具有一般耐火砖砌筑无法到达的许多长处：

修炉时刻短。预制件能够按炉型预习规划好各个方位的的尺度标准、组装方法，在客户需要修炉时，采取科学合理的装置方法，借用机械，如行车、叉车等，使筑炉时刻大大缩短;

烘炉时刻短。预制件能够在生产厂家先烘烤完毕，并规划科学的组装结构，如凹凸镶嵌的榫头，这样粘结用的耐火泥或者胶泥的用量都十分少，一旦筑炉完结，能够当即快速升温;

隔热性好，节约能源。耐火砖砌筑的炉体，砖缝多，容易漏热。预制件标准比耐火砖大，并有榫头衔接，没有直通的缝，隔热杰出;

产品按材质的不同，能够直接运用，或烘烤后运用。对蠕变功能要求高的，还能够把产品高温烧结后再运用;