耐火泥耐火泥浆的种类

耐火泥品种繁多，一般按耐火度分为一般耐火制品（1580～1770℃）、耐火制品（1770～2000℃）和耐火材料（2000℃以上）；按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外，还有用于特别场合的耐火材料。

耐火泥根据组成原料的不同能够分为:枯土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。 耐火泥按照结合剂的不同，又可分为以下三类: 

(1)陶瓷结合耐火泥它是由耐火细骨料和陶瓷结合剂(塑性粘土)组成的混合料。交货情况为干状，需加水后运用，在高温下通过陶瓷结合而硬化。 

(2)水硬性结合耐火泥它是由耐火细骨料和起结合作用的水硬性结合剂(水泥)组成的混合料。交货情况仅有干状，加水后运用，硬化时无需加 热。

(3)化学结合耐火泥由耐火细骨料和化学结合剂(无机、有机一无机、有机)组成的混合料。交货情况既能够是浆状，又能够是干状，在低于陶瓷结合温度一下硬化。按照硬化温度，这种耐火泥可分为气硬性和热硬性两种。

气硬性耐火泥常用水玻璃等气硬性结合剂制造。热硬性耐火泥常用磷酸或磷酸盐等热硬性结合剂制造。

这种热硬性耐火泥硬化后，除在各种温度下都具有较高的强度以外，还一具有收缩小、接缝严密、耐蚀性强等特色。

耐火泥分制品和半制品两种。所谓制品耐火泥就是在生产厂家已将生料、熟料按份额配好，现场运用时只需按规范加水搅拌均匀即可;半制品或非制品耐火泥是生料和熟料未掺合一起，现场运用时，按不同泥浆的组成充分混合，并按规定加水搅拌均匀即可。

常用的耐火泥有粘土质、高铝质、硅质、镁质耐火泥等。在砌筑粘土耐火砖时，运用粘土质耐火泥。粘土质耐火泥是由粘土质熟料和结合粘土组成。在砌筑高铝砖时，运用高铝质耐火泥。砌筑含Al2O360％～70％的高铝砖时，选用的耐火泥由75％～85％的烧矾土和10％～20％的生粘土组成；砌筑含A12O348％～55％的高铝砖时，也可选用高耐火度的粘土质耐火泥。在砌筑硅砖时，运用SiO2含量为90％～93％的硅质耐火泥，其颗粒组成：残留在1.0mm筛网上的颗粒不大于3％，通过0.20mm筛网上的颗粒不小于80％。

在砌筑镁砖时，运用镁质耐火泥，其氧化镁含量不小于78％，氧化硅含量不小于％，灼烧碱量不大于2％。镁质耐火泥粒度组成是：小于1mm的占100％；小于0.的不少于97％，小于0.125mm的不少于50％。一般砌筑电炉用的耐火泥均选用细粒耐火泥。