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压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

压铸件表面处理的方法：

特征：铸件平滑表面上出现的凹瘪的部分，其表面呈自然冷却状态。

产生原因

1、铸件结构设计不合理，有局部厚实部位，产生热节。

2、合金收缩率大。

3、内浇口截面积太小。

4、比压低。

5、模具温度太高。

压铸件表面处理排除措施

1、改善铸件结构，使壁厚稍为均匀，厚薄相差较大的连接处应逐步缓和过渡，热节。

2、选择收缩率小的合金。

3、正确设置浇注系统，适当加大内浇口的截面积。

4、增大压射力。

5、适当调整模具热平衡条件，采用温控装置以及冷却等。