品牌:凯麦品牌 | 规格:电话:138-0279-1434 | 材质:铝合金 |
产地:广东佛山 |
医院蛋形天花:弧形铝单板是在常规平面铝单板的工艺基础上,用三轴辊压机将铝板压弯,然后通过焊接折边锁定弧度,通过数控车床控制铝板弧度的度,并把雕刻弧形折边焊接到弧形的板面上,以达到锁死板面弧度。(1)特点:质量轻、防火、耐候、不腐化、抗冲击能力强、方便拆卸安装。(2)材质:常见A3003、A1100、A1060(铝板1、3、5系均可)。(3)板厚:1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm(加厚:4.0~5.0mm)。(4)常规大是1.4米*4米,超宽超大可以达到:2.2米*6米。(5)表面处理:氟碳喷涂、烤漆喷涂、粉末喷涂、木纹转印、氧化电镀等(适用金属表面处理)(6)安装方式:留缝打胶安装、密拼安装、干挂安装、螺杆直吊。
空间位置: 室内吊顶,大厅,过道,阳台,飘蓬,电梯/楼梯,前台/玄关,门头,卧室/房间
整体造型: 弧形,凹凸造型,圆形/椭圆,明架/明装
表面处理: 氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,热转印木纹,预滚涂/印花,仿石纹,真石漆,激光喷绘,陶瓷/烤瓷,手感木纹,阳极氧化,磨砂,搪瓷,电镀,覆膜/包覆,光铝,腐蚀
应用场所: 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,图书馆,机房,停车场,收费站,加油站,4S店/售销楼部
规格mm: 尺寸定制
厚度mm: 1.5~3.0mm
加工工艺: 数控折弯,焊接,常规雕刻
颜色: 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜
材质: 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金
内填充物:
安装方式: 留缝,螺杆吊装
风格:
施工工艺流程图: 测量放线 → →测量成果绘制施工图 → 连接件的安装→ 铝单板的加工制作 → 施工材料运抵工地现场 → 铝单板安装特殊要求及保证 → 铝单板的安装 → 打胶
施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;
铝单板安装:
一、铝单板施工方案
1、施工工艺流程: 测量放线→校对施工图→埋板施工→主龙骨施工→调整→龙骨满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。
2、主要施工工艺说明:
(1)弹线定位 A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测; B、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值)应征得甲方、监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要; C、对高层建筑的测量应在风力不大于四笈的情况下每天定时进行;
(2)预埋件施工 由于主体结构已完成,但幕墙与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理。后埋件采用化学锚栓与主体结构相连接。
(3)主龙骨安装 A、将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的安装,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量; B、安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量,水平公差应控制在±1㎜内,调整好后满焊。
(4)防腐处理 钢框焊接后,均涂防锈漆三遍。
(5)隐蔽验收
3 A、检查构件与主体结构的连接点的安装; B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量;
(6)铝单板安装施工 A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。 B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规定:
(7)密封胶施工 A、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的灰尘; B、胶厚度应为6-8㎜,胶表面平滑美观,无褶皱。
(9)铝单板表面清理 铝单板安装完应检查、修补清理一遍,应注意成品保护。
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