镁质水泥耐火浇注料

镁质水泥有方镁石水泥和方镁石-尖晶石水泥等，是由高度再结晶的烧结镁砂磨细而成的。其凝聚硬化机理，是氧化镁的水化反应和氢氧化镁的结晶作用。但是，方镁石的水化速度较慢，因而应掺加氯化镁、硫酸镁和硝酸铵等谐和剂，以便其水花和结晶作用。

众所周知，在水中氢氧化镁的溶解度十分小，其凝聚体难以结晶成大颗粒。当掺加谐和剂之后，提高了谐和水的沸点，增大了氢氧化镁的溶解度，加快了氢氧化镁凝聚体的结晶和成长发育。这种针状的水镁石结晶交叉成长，比硫酸镁等谐和剂的作用好，这是因为氯化镁谐和剂还生成氧化镁并逐步结晶而凝聚硬化的原因。

方镁石水泥耐火浇注料的常用合作比：水泥用量25%~40%；耐火骨料大粒径为10mm，用量为60%~75%；氯化镁溶液或硫酸镁溶液用量为8%~12%。其详细合作比，应经试验确认。该类耐火浇注料是气硬性的，成型后应进行天然养护，不得淋水。

耐火浇注料的合作比和功能，耐火骨料为冶金镁砂，大粒径10mm；掺加铁粉起矿化剂或烧结机作用；该类耐火浇注料的高运用温度为1600℃。

方镁石水泥耐火浇注料的烘干强度较高，但是约为400℃时，因为氧化镁的分解，强度开端下降。跟着加热温度的升高，组织结构疏松，强度持续下降。温度到达1000~1200℃时尚未烧结，强度下降低点，仅为2.5~9.3MPa。当超越1200℃时，因为氧化镁的再结晶，强度略有回升。到1400℃左右时，开端固相反应，强度有所提高，约为烘干强度的25%。当掺加铁粉和铬渣时，能方镁石的烧结，提高了中温强度。