品牌:鑫合 | 规格: | 材质: |
产地:山东 | 联系人:王经理 | 电话:18954487090 |
售后服务:保证质量 |
山东鑫合铝业有限公司,坐落于美丽的江北水城,本公司常备现货2000余吨,公司规模大,生产产品广泛,,服务用心。
产品涵盖1~8系多个牌号和规格,常备牌号有:1050、1060、1100、1200、3003、5052、5083、5754、6061、6063、6082、防锈铝板,防腐铝板,印花铝板,花纹铝板,合金铝板。铝管,铝棒,铝方管,铝瓦楞板,铝箔,及各种 铝皮,铝卷,大卷,小卷3。
铝板重量计算公式?铝板
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铝卷的分类
一、1000系列
1000系列代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量多的一个系列。纯度可以达到以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中常用的一个系列。目前市场的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据后两位数字来确定这个系列的含铝量,比如1050系列后两位数字为50,根据牌号命名原则,含铝量达到以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到.同样的道理1060系列铝板的含铝量达到以上。
二、2000系列铝板
代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量高,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于铝材,在常规工业中不常应用。我国生产2000系列铝板的厂家较少。质量无法与国外相比。进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三、3000系列铝板
代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为不错。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。
四、4000系列铝板
代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性
五、5000系列
代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
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六、6000系列
代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压和飞机接头上。
6061的一般特点:优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。
6061铝的典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
七、7000系列
代表7075 主要含有锌元素。也属于系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质。7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及。它要求强度高、抗腐蚀的高应力结构件、模具制造。 基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。
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为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。配置粘结剂:1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物。安装挤塑板1)标准板规格尺寸为12*6,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为1.5。网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约2,翻包部分宽度为8,具体做法如下:网格布裁剪长度为18加板厚。首先在翻包部位抹长度为8宽度为2的粘结剂,然后8长的网格布,余下的甩出备用。将配置好的粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。条粘法:用齿口镘刀将粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽1,厚度1,中距5。条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽5,厚度为1的粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为1,厚度为1的灰饼。将抹好粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹粘结剂。挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的粘结剂清除。挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部错缝不得小于1。安装固定件:1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径1,钻入基层墙体深度约为6,固定件锚入基层墙体的深度约为5,以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。