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各种规格铝材焊接加工

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   铝及铝合金作为一种有着性质的有色金属,被广泛地应用于各个领域,如家用电器、建筑、轻工、储罐、汽车、、航天、航空等。近几十年,大批量铝合金结构被应用于轨道车辆制造业及空气分离装置中。

    铝及其合金的分类

    根据合金元素和加工工艺特性,铝合金可分为变形铝合金和铸造铝合金,而变形铝合金按照性能特点和用途分为防锈铝、硬铝、超硬铝、锻铝。按照具体合金成分又可分为:

      1  1×××

    纯铝Al≥99.0%

      2    2×××(Al-Cu系列)

    强化相为CuAl2,强化效果较小, Ti元素可细化晶粒;Mg含量多,对强化不利,一般要求Mg≤2%,Mn≤1%;Fe、Si元素均应≤0.6%,Fe/Si≥1。

     3    3×××(Al-Mn系列)

    通常含Mn量为1.0%~1.6%,耐腐蚀性好,Mn超过1.6%时,形成脆化相MnAl6;Fe元素多时,形成(MnFe)Al6, 分布于晶界,使塑性降低,易导致裂纹。少量的Si,能形成α(AlFeSi)和FeSiAl3,塑性略有改善,然而Si元素增多则生成Al10Mn3Si,使塑性下降。

     4    4×××(Al-Si系列)

     Si增加流动性,凝固时不易产生裂纹,可用于铸件,因其熔点低,亦可作为钎料。Si增多时导致脆性增大, 且呈灰色,阳极化处理后呈灰黑色。

     5    5×××(Al-Mg系列)

    随Mg的含量增加,强度提高,然而Mg过高易生成Mg2Al3,使塑性下降, 耐腐蚀性下降,Mg一般<7%。ti元素细化晶粒,加入少量的mn,可改善晶粒粗大,提高耐腐蚀性,si含量过高易生成mg2si使塑性下降、耐腐蚀性下降;要限制fe、cu、zn等杂质元素,避免对耐腐蚀性和工艺性的不利影响。

<7%。ti元素细化晶粒,加入少量的mn,可改善晶粒粗大,提高耐腐蚀性,si含量过高易生成mg2si使塑性下降、耐腐蚀性下降;要限制fe、cu、zn等杂质元素,避免对耐腐蚀性和工艺性的不利影响。

     6    6×××(Al-Mg-Si系列)

    是以Mg2Si为合金要素的热处理型。成型加工性、耐腐蚀性均好,缺点是焊接区软化严重。6061用于车辆、建筑骨架,6063多用于各种窗框。

     7    7×××(Al-Zn-Mg系列)

     20世纪60年代,由去掉超硬铝中的铜而开发的新产品,强化相为MgZn2, 固溶处理温度低于其它铝合金,具有很好的自然时效性能,裂纹倾向较低, 应力腐蚀裂纹敏感。要求(Zn+Mg)≤7.5%,Mg=1%~3.5%,过高时,耐腐蚀性很差,少量的Cr、Mn、Ti,可以细化晶粒,并提高焊接性。


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