铝及铝合金焊接的特点
1、采用热量集中的焊接特点
从物理性能上看，铝及其合金具有导热性强而热量大，线膨胀系数大，熔点低和高温度强度小等特点。焊接时，首先采用能量集中的热源，以保证熔合良好；其次，要采用垫板和夹具，以保证装配质量 和防止焊接变性。
2、有氧化膜，焊接时需要阴极清理
从化学性质上看，铝及其合金表面极易形成难熔的氧化膜，而铝只有660摄氏度，所以焊接时先除氧化膜，否则会造成焊缝金属夹渣及未熔合。
3、溶池不易观察
铝及其合金由固态转变为液态时，并无颜色的变化，因此也不易确定接缝的坡口是否熔化，造化焊接操作上的困难。
4、焊缝气孔倾向大
首先，液态铝对氧的溶解速度比固态下大20倍左右，加上铝导热快，气体来不及出造成气孔；
5、焊接接头的等强性
铝合金焊接后接头软化，表现在强度或塑料有所下降，这种接头性能上的薄弱环节，可以存在于焊缝、熔合区或热影响区三个区域中的一个区域之中。
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