一些挤压产品需要通过时效以达到起较佳强度,因此也叫时效硬化。自然时效在室温下进行。人工时效则在时效炉内进行。学术而言是叫析出强化相热处理。当型材从挤压机挤出,型材成半固态状态。但是很快当其冷却或淬火(无论空冷或水冷)时很快成为固体。非热处理强化铝合金(如加入镁或锰的铝合金)通过自然时效和冷加工获得强度。可热处理强化铝合金(如加铜、锌、镁+硅的铝合金)通过影响合金金相结构的热处理可获得的强度和硬度。另外,时效是使强化相粒子均匀析出,以获得较大的屈服强度、硬度以及特殊合金的弹性。
无论是时效炉还是室温时效,充分时效完后,型材被转移到表面处理或深加工车间或捆包准备运输给客户。铝型材可以用各种方法捆包。大多数挤压车间是根据包装需求来包装的。型材应被码垛堆放以防止表面损坏、扭曲和其他伤害。客户有时也有他们自己的包装要求。特定的挤压产品也特定的包装方法以便储存和运输。
挤压机组成部件:前后车臂[front and rear platens]被张力柱[tie rods]和螺丝[nuts]保持平行。活塞[ram piston/cylinder]推动挤压杆[ram stem]往前,然后将铝棒推入盛锭筒[container],然后通模具[die](固定于模架处[tool carrier])才挤压成型材。先聊到这里,佛山工业铝型材挤出加工刘先生微信如上,联系电话:18929940958。大沥工业铝型材厂专注于工业铝型材及铝制产品的研发、生产制造及配套服务。我们提供铝型材挤压、铝制品精深加工、铝表面处理及后续延伸配套,真正为客户提供一站式铝产品应用解决方案。