批发0.6毫米管道保温铝卷--山东鑫合铝业

山东鑫合铝业有限公司，坐落于美丽的江北水城，本公司常备现货2000余吨，公司规模大，生产产品广泛，，服务用心。

产品涵盖1~8系多个牌号和规格，常备牌号有：1050、1060、1100、1200、3003、5052、5083、5754、6061、6063、6082、防锈铝板，防腐铝板，印花铝板，花纹铝板，合金铝板。铝管，铝棒，铝方管，铝瓦楞板，铝箔，及各种 铝皮，铝卷，大卷，小卷3。
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铝板喷涂，滚涂，彩涂铝皮，色号，放心下单，

铝卷的分类

一、1000系列

1000系列代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量多的一个系列。纯度可以达到以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中常用的一个系列。目前市场的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据后两位数字来确定这个系列的含铝量，比如1050系列后两位数字为50，根据牌号命名原则，含铝量达到以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到.同样的道理1060系列铝板的含铝量达到以上。

二、2000系列铝板

代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于铝材，在常规工业中不常应用。我国生产2000系列铝板的厂家较少。质量无法与国外相比。进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。

三、3000系列铝板

代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为不错。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。

四、4000系列铝板

代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性

 五、5000系列

代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

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六、6000系列

代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压和飞机接头上。

6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。

6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

 七、7000系列

代表7075 主要含有锌元素。也属于系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质。7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及。它要求强度高、抗腐蚀的高应力结构件、模具制造。 基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。

公司生产快，质量高。出货速度有保证，只有你想不到，没有我做不到。用心来考虑每一位新老客户的感受，为您竭诚进行一对一服务。给我们一次合作的机会，让我们携手共创未来。
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不锈钢钝化工艺的要点1.除油清洗建议使用采用超声波清洗机来清洗。漂洗时可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，在后一道漂洗工序中要用氯离子含量小于25PPM的水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。在建浴前请将槽体清洗干净；钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。保证足够的处理时间是保证钝化品质的重要因素。烘干使用温度为8～1℃左右，不宜太高；维护1.尽量不要把水带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命；消耗1.消耗量中大部分为带出损耗。每L钝化液约钝化不锈钢产品5～6㎡。消耗量的考虑有以下3个方面：-粗糙表面工件的带出量大大高于平滑表面工件；-粗糙表面工件的实际有效表面积远远大于根据工件外观尺寸所算理论结果，因此化学反应消耗量也会更大；-碱性杂质的带入会导致沉淀产生，对药剂产生额外损耗。